矿渣粉磨标准电耗,2008

据专家介绍，LGMS4624矿渣立磨是集破碎、研磨、选粉、烘干、物料输送五大功能为一体的综合性大型粉磨设备，具有工艺流程集中、整机性能好、粉磨机理先进、占地面积小、运行平稳、节能环保等多重性能。 此设备在江苏磊达投产以来，台时产量保持在90吨以上，预计年产矿粉80万吨，可使江苏磊达现有水泥生产能力再增10％。 同时，相比传统的球磨系统，现行矿渣立磨全年可节电2400万度。

生产80万吨矿粉水泥可少耗用40多万吨熟料，全年可节约标煤3万吨，节约矿石原料100万吨以上，减排二氧化碳7万吨，企业新增利税5000万元以上，具有良好的经济效益和社会效益。 中信重型机械公司技术研究院院长戚天明说，在现代水泥工业的生产系统中，粉磨作业包括原料粉磨、水泥粉磨、矿渣粉磨及煤粉制备。 一般认为单位水泥粉磨物料的电耗占综合电耗的60％～70％，因此，提高效率、降低粉磨电耗一直是粉磨技术的研究重点。 立式辊磨机采用受限料床粉磨原理，因此粉磨效果和能量利用率大大提高。 据统计，立磨粉磨原料比球磨可以节电20％～30％，粉磨矿渣可节电30％～40％，在国外已得到非常广泛的应用。

在我国新建的日产5000吨以上新型干法水泥生产线的原料粉磨和年产50万吨以上的矿渣粉磨线已全部采用立磨，节能效果显著，环保优势明显，并且都取得了良好的经济效益。 而粉磨水泥耗电量约占６０－７０％的主机设备是球磨机。 如ｌ所 示受力分析可明显看出其作用原理；当件（２）（４）同样 大小、同等质（重）量的物体，在同一平面上推动（１ 所示）。 摘要1 前言 随着人们对的性能和经济价值的逐渐认识，最近几年，很多水泥企业、水泥制品、混凝土企业都在生产、应用矿渣微粉。 由于矿渣、水泥物料的粒度、易磨性等条件不同，生产历史短，经验不足等原因，有些企业生产矿渣微粉的设备产量低、电耗高，矿渣微粉的活性指数低，没有完全发挥矿渣微粉活性性能。 针对这些问题，探讨如何在粉磨矿渣电耗比较低的情况下，提高矿渣微粉的比表面积，提高矿渣微粉活性指数，发挥其的活性性能。 高活性指数应用到水泥可等量替代大量熟料、应用到混凝土可等量替代大量水泥，并且能够提高混凝土的综合性能，达到降低生产成本。

摘要：以FM矿渣风选预粉磨为研究对象，阐述了FM矿渣风选预粉磨在φ3.2×13m矿渣磨上的应用情况。 从矿渣易碎难磨的特性和矿渣预粉磨的技术现状出发，讲述了研发FM矿渣风选预粉磨的工作原理和主要结构。

重点分析了FM矿渣风选预粉磨对矿渣磨产量的提高幅度，以及对矿渣磨入磨水分、温度的影响。

详细介绍了FM矿渣风选预粉磨使用情况，和矿渣磨前后的技术经济指标。

Abstract：This paper chooses FM wind selection pre gr。

高活性指数应用到水泥可等量替代大量熟料、应用到混凝土可等量替代大量水泥，并且能够提高混凝土的综合性能，达到降。 27.0～29.0 一般掺矿渣混合材的水泥常存在早期强度偏低的问题，而掺活化矿渣微粉后，恰恰可以弥补水泥3d强度偏低的不足，掺入40%左右的活化矿渣微粉，不降低水泥原来的早期强度，所以活化矿渣微粉是一种活性较高的胶凝材料混合料。 4 活化矿渣微粉的制备工艺 4.1矿渣入磨前烘干 水淬矿渣呈空心粒状，出厂的矿渣水分含量一般在25％左右，经过运输、储存过程，水分仍然维持在8%～15%左右，采用立式磨机生产矿渣微粉可直接入磨。 关键词： 慧典市场研究报告讯 2000年之后，粉磨设备节能技术和矿渣微粉应用技术研究的深入，使广大水泥企业认识到，矿渣利用粉磨细度应控制在400m2/kg左右。 各种粉磨设备都能够生产出市场不同需求的矿渣微粉，并获得相应的经济效益。

矿渣粉磨

随着水泥工业产业结构调整政策力度的加大，在大力发展循环经济的推动下，矿渣微粉的产量年年翻番，目前已接近年产1000万吨，建材行业内一个新兴产业正逐步在形成。 根据砂浆的品种和强度等级不同，矿渣粉的掺量可达20% 70%，配合砂浆稠化粉，配制的砂浆。 国际上以立磨和辊压机终粉磨为主,从目前国内实际使用情...">1矿渣微粉粉磨工艺矿渣微粉制造技术目前主要有立磨生产技术、辊压机联合粉磨或终粉磨生产技术、球磨机开流或圈流生产技术等。

国际上以立磨和辊压机终粉磨为主,从目前国内实际使用情..."> 1矿渣微粉粉磨工艺矿渣微粉制造技术目前主要有立磨生产技术、辊压机联合粉磨或终粉磨生产技术、球磨机开流或圈流生产技术等。 国际上以立磨和辊压机终粉磨为主,从目前国内实际使用情况来看,大规模生产以引进立磨为主,中小规模生产以辊压机联合粉磨或球磨机为多。

随着对矿渣微粉应用技术研究的不断深入,以上各种粉磨系统的优缺点也显现出来。