反击式破碎机故障,可逆锤式破碎机故障案例

（1）服务工程师接到服务信息后15分钟联系，电话向客户说明处理措施。 （2）从接到服务信息起至到达故障现场的时间：河南省周边地区不超过2小时，跨地区不超过12小时，跨省份不超过24小时(西北地区跨地区不超过16小时，跨省不超过48小时)。 （4）故障未处理完毕，服务工程师不能离开现场，离开现场需客户许可。

破碎的物料又一次向上反弹，再次被锤头破碎，与此同时物料还受到彼此间的撞击而破碎，如此反复循环，在反腔内多次破碎，被破碎的物料从出料口排出，细碎了的物料即为产品。 该可逆反击式锤式破碎机主要由破碎机主体、电动机、液力偶合器、液压站、减震器等组成。

结构上采用了大转子、短销轴、组合式锤、上下同步调节装置、并且在机体进口处添加了耐磨齿板，增长了破碎有效面，提高了破碎比。

具有打击力度大、出料细度均匀、操作维修方便、易损件使用寿命长等优点。 破碎机主轴由优质合金锻造钢制造，该材料及其热处理技术数十年来，在大断面轴类零件应用中非常成熟。 锤头是组合的，从而节约了许多耐磨合金材料，降低了生产成本。 锤头连接处带有加强筋，打击端宽度加宽，提高了锤头强度，改变了原有机型掉锤头的现象，大大提高了安全性和锤头使用寿命，同时锤头是按螺旋线排列的，这对降低风量和防堵是非常有利的。 主机和电动机通过液力偶合器连接，能够缩短电机起动时间，减少起动过程中的平均电流，防止动力过载。 上一篇：已经是篇了下一篇：金属粉碎机锤式破碎机是常用的破碎设备。 锤式破碎机怎么安装？锤式破碎机操作说明有哪些？锤式破碎机的检修等信息，如还需要锤式破碎机的技术参数和图片和更详细的关于锤式破碎机的信息请查看：http//www..56.htm或者直接联系河南。 一、锤式破碎机的应用锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。 其物料的抗压强度不超过100MPa，含水率小于15%。 被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、明矾、砖瓦、石灰石等。 由于锤式破碎机能产生一定的混匀和自行清理作用，所以能破碎饲料、骨头和制备鱼粉等。 还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料以回收石棉纤维等等。

二、锤式破碎机的安装及操作1.锤式破碎机的安装要求：为了保证安全操作，必须注意锤式破碎机的安装。 锤式破碎机系由制造厂装配成台后供给的，在安装前应进行检查，以便消除在运输过程中所产生的弊病，并按下列要求进行安装。 （2）为了避免锤式破碎机工作时产生的振动影响建、构筑物，锤式破碎机和混凝土基础中间应垫以硬木垫板或其他减震材料。

（3）锤式破碎机安装时，电动机和转子轴的中心应保证平直，以免影响联轴器上的弹性套过早损坏及引起轴承发热。

2. 锤式破碎机的操作：（1）锤式破碎机起动前的准备工作：a. 检查轴承内是否有润滑油。 c. 检查机体内是否有金属或其他不易破碎的杂物。 旋转方向是否正确，锤子与其他零件是否相撞。 （2）锤式破碎机的起动：a. 经检查，证明机器与传动部分情况正常，方可起动。 b. 如起动后发现有不正常的情况时，则应停止开动。 必须查明和消除不正常情况后，方可再起动破碎机。 （3）锤式破碎机的使用：a. 破碎机正常运转后，方可投料。 b. 必须均匀地加入被破碎物料，并须分布于转子工作部分的全长上，以防止电动机负荷突增。

反击式破碎机

c. 定期检查筛条情况，如有堵塞应立即清除。

d. 轴承在正常工作情况下，温升应在35 0C范围内，温度不得超过700C。 如超过700C时应立即停车，查明原因加以消除之。 e. 停车前应停止投料工作，待破碎室内的物料完全被破碎后，方可关闭电动机。 （4）锤式破碎机的维护与调整：a. 联轴器上的弹性套如发现损坏，应及时更换。 b. 产品粒度的调整可通过更换筛条样式，或于筛条装在筛条架槽内的两端嵌入填块，以改变筛条的缝隙。

c. 产品粒度调整也可通过旋转偏心轴来调整锤子与筛条之间的间隙。 d. 破碎机工作时，若突然发生强烈振动，应立即停车，查明原因并消除后，再起动锤式破碎机。 e. 锤子的撞击部分在一面磨损后，可反转另一面使用。 f. 装配或更换锤子时，必须保持转子的平衡。 每排锤轴上的锤子的总质量应与相对应锤轴上的锤子的总质量相等，总的偏差不得超过100g。