皮带输送机故障处理,综述

输送机皮带常见故障的处理皮带输送机运行时皮带跑偏是最常见的故障。

皮带输送机皮带

为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。

运输机

跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。

1.调整承载托辊组皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。 具体调整方法，具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或输送机皮带常见故障的处理皮带输送机运行时皮带跑偏是最常见的故障。 为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维 护保养。

1 . 调整承载托辊组 皮带机的皮带在整个皮带输送机的 中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊 组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。

具体调整方 法，具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前 进方向前移，或另外一侧后移。 如图 1 所示皮带向上方向跑 偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移 动。 2. 安装调心托辊组 调心托辊组有多种类型如中间转轴 式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面 内 方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整 皮带跑偏的目的。 一般在皮带输送机总长度较短时或皮带输 送机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带输送 机更容易跑偏并且不容易调整。 而长皮带输送机不采用 此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一 定的影响。 3. 调整驱动滚筒与改向滚筒位置 驱动滚筒与改向滚筒 的调整是皮带跑偏调整的重要环节。 因为一条皮带输送机至-1-少有 2 到 5 个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输 送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。 对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧 跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑 偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴 承座后移或右侧轴承座后移。 在调整驱动或改向滚筒前准确安装其位置 . 4. 张紧处的调整 皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏 调整的一个非常重要的环节。

重锤张紧处上部的两个改向滚 筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保 证其轴中心线水平。 使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧 滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵 向方向垂直。 具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类 似。 5. 转载点处落料位置对皮带跑偏的影响 转载点处物料 的落料位置对皮带的跑偏有非常大的影响，尤其在两条皮带 机在水平面的投影成垂直时影响更大。 通常应当考虑转载点 处上下两条皮带机的相对高度。 相对高度越低，物料的水平 速度分量越大，对下层皮带的侧向冲击也越大，同时物料也 很难居中。 使在皮带横断面上的物料偏斜，最终导致皮带跑 偏。 如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。 在-2-设计过程中应尽可能地加大两条皮带机的相对高度。 在受空 间限制的移动散料输送机械的上下漏斗、导料槽等件的形式 与尺寸更应认真考虑。 一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的 三分之二左右比较合适。

为减少或避免皮带跑偏可增加挡料 板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。 6 . 双向运行皮带输送机跑偏的调整 双向运行的皮带输 送机皮带跑偏的调整比单向皮带输送机跑偏的调整相对要困 难许多，在具体调整时应先调整某一个方向，然后调整另外 一个方向。 调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关 系，逐个进行调整。 重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整 上，其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。 同时应注意 皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀 , 在 采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。 皮带输送机撒料的处理 皮带输送机的撒料是一个共性的问题，原因也是多方面 的。 1. 转载点处的撒料 转载点处撒料主要是在落料斗，导 料槽等处。 如皮带输送机严重过载，皮带输送机的导料槽挡 料橡胶裙板损坏，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板 比较长使物料冲出导料槽。 上述情况可以在控制运送能力上， 加强维护保养上得到解决。 -3-2. 凹段皮带悬空时的撒料 凹段皮带区间当凹段曲率半 径较小时会使皮带产生悬空，此时皮带成槽情况发生变化， 因为皮带已经离开了槽形托辊组，一般槽角变小，使部分物 料撒出来。 因此，在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲 率半径来避免此类情况的发生。

如在移动式机械装船机、堆 取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段设计成无圆弧过渡 区间，当皮带宽度选用余度较小时比较容易撒料。

带输送机

3. 跑偏时的撒料 皮带跑偏时的撒料是因为皮带在运行 时两个边缘高度发生了变化，一边高，而另一边低，物料从 低的一边撒出，处理的方法是调整皮带的跑偏。

带式输送机的安装 安装前： 转运塔和料仓结束后再进行皮带机安装。

机故障

注意事项： 所有皮带机的安装和调整按照地质参数和图纸进行。 电气部分： 安装电缆管道 安装限位开关、保护装置、电控柜等 安装点灯 铺设电缆 连接电线 喷漆： 清洗油漆损坏的部分并按照技术规范要求进行补喷油 漆。

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