每立方加气块多重,勤反加盗缘版(11月11) 加气块设备是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。 加气块设备的优点1. 重量轻 加气块设备一般重量为500-700千克/立方米,只相当于粘土砖和灰砂砖的1/4-1/3,普通混凝土的1/5,是混凝土中较轻的一种,适用于高层建筑的填充墙和低层建筑的承重墙。
使用这种材料,可以使整个建筑的自重比普通砖混结构建筑的自重降低40%以上。 由于建筑自重减轻,地震破坏力小,所以大大提高建筑物的抗震能力。 实践证明:20厘米厚的加气块设备墙体的保温效果相当于49厘米厚的粘土砖墙体的保温效果,隔热性能也大大优于24厘米砖墙体。
设备配置简单具有,操作简单方便,投资小等特点。
该设备采用空中翻转切割工艺,分布式切割机组,切割过程(翻转,纵切,模切)分别在不同工作完成,而且切割,行走控制在同一装置,因此工作得到简化,操作保养方便。 年产5万立方加气混凝土砌块生产工艺 粉煤灰加气混凝土生产线工艺可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等,采取不同的工艺进行生产。 但一般情况下,将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料,加入粉状石灰,适量水泥、石膏和发泡剂,经搅拌后注入模框内,静氧发泡固化后,切割成各种规格砌块或板材,由蒸养车送入蒸压釜中,在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。
粉煤灰加气混凝土设备生产线简述 可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等,采取不同的工艺进行生产。 一系列流程工艺生产生出多孔硅酸盐混凝土制品的生产线设备。 合理选择加气砖设备可以使用户有限的投资发挥的经济效益。
客户在考察加气砖设备厂家时候,在审视质量和价格的同时,厂家售后服务也是重点。 而对于一些不思进取忽视用户需求的厂家来说客户漫漫的会对他失去信心。 对于投产加气砖砌块设备项目我们用户应该遵循生产适用性、技术先进性和经济合理性原则,综合考虑生产效率工艺可靠等因素。 尤其对于整套加气砖生产线设备要满足产品生产工艺的技术要求,设备的生产效率要与其系统配套灵活,对环境造成的污染降到。 用户选购设备都更愿意让购置费用不能太高,又要使加气砖设备的保养维修生产成本更节省。 要确保选购的加气砖设备能源消耗较少,并能节省劳动力消耗。
而且要保证选用的加气砖生产线寿命耐用性好。
在可靠性方面加气砖切割精度准确度一定要高,操作要安全稳定。 加气块轻的可以漂在水面上,加气混凝土块可以根据物料类别、品质、设备的工艺采用不同的工艺进行生产。 一般情况下,将粉煤灰或硅砂、矿渣加水磨成浆浆料,加入粉状石灰、石膏和发泡剂经搅拌注入模框内,静养发泡固化后,切割成各种规格砌块或板材,有蒸养车送入蒸压釜内,经高温高压蒸气养护形成轻质的混凝土制品。
加气混凝土砌块具有保温,防潮作用,重量轻等优点。 加气砖(块)容量小,降低了建筑自重,保温隔热性能显著,隔音效果好,又因为加气砖体内有许多气孔,具有空心特性,所以具有伸缩性,而现在建筑主体是靠钢筋混凝土结构作为支撑的,砖块只起填充作用。 在地震发生时,钢筋混凝土结构会因此变形,如果是实心砖,钢筋混凝土结构变形积压时则无处伸缩,会爆裂,倒塌。 使用加气砖可以给 钢筋混凝土结构 留下很好伸缩空间。
但一般情况下,砂加气混凝土是由河砂、石灰、水泥为主要原料,石膏和发泡剂,经搅拌后注入模框内,静氧发泡固化后,切割成各种规格砌块或板材,由蒸养车送入蒸压釜中,在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的砂加气混凝土制品。
加气混凝土的发展和产品特点加气混凝土砖作为墙体材料革新与建筑节能的重要组成部分,是一种经过多年应用,实践证明的一种替代粘土砖的理想墙体材料,它在各种墙体材料中具有较强的竞争力。 国家在《十一五规划》中明确提出: 发展加气混凝土板材和年产10 20万立方米加气混凝土砌块生产线,蒸压养护,机械切割。
由于墙体改革的需要和加气混凝土制品所具有的优点,加气混凝土将是近十年中大力发展的一种新型轻质建筑材料。
加气混凝土具有质量轻、保温性能好,吸音效果好,且具有一定的强度和可加工等优点,作为围护结构的填充和保温材料,被广泛地应用于建筑中,受到世界各国的普遍重视,成为许多国家大力推广和发展的优选建筑材料。 该产品具有轻质、保温、隔热、节能、利废、环保施工、方便快捷等优点,是国家重点推广的环保项目。
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