立式粉磨破碎机,立式磨机

自1996年成立以来，公司科研人员在总结汲取国内外粉磨设备应用技术的基础上，经过不断创新、不断开拓，生产出了国内新型、高效、节能、环保的高科技品牌——广义磨系列产品。 该产品通过了湖南省技术监督局的检验，拥有十一项国家，并被列入“国家重点新产品”。 除此之外，公司在新型材料、超细分选、电厂粉煤灰精细综合利用、锅炉烟气治理等方面都具有新技术、新产品。 广义磨系列产品广泛应用于建材、冶金、化工、矿山、能源、耐火材料等行业中莫氏硬度8级以下，成品细度要求不高于-400目的各种物料的粉磨。 是一种集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体的磨粉行业理想设备。

磨机立式磨机

可广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。

机立式

用于将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。 友情提醒： 水泥厂用破碎机 立式磨机 水泥粉磨站图片仅作为参考,不代表产品最终品质,如您查看水泥厂用破碎机 立式磨机 水泥粉磨站图片有意购买该产品，建议您向水泥厂用破碎机 立式磨机 水泥粉磨站厂家索要样品,确定产品无误后购买,谨防上当受骗。 中国站和淘宝网会员帐号体系、《服务条款》升级，完成后两边同时成功。 物料加工：石灰石、方解石、白云石、重晶石、滑石、碳酸钙、石膏、膨润土等。

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立式磨粉机是一种大型磨粉机，专门为解决工业磨机产量低、耗能高等技术难题，吸收欧洲先进技术并结合我公司多年先进的磨粉机设计制造理念和市场需求，经过多年的潜心设计改进后的大型粉磨设备。 立磨采用了合理可靠的结构设计，配合先进工艺流程，集烘干、粉磨、选粉、提升于一体，尤其在大型粉磨工艺中，能够完全满足客户需求，主要技术、经济指标达到国际先进水平。 可广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业，特别适用于各种矿石的大型制粉加工，将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。 水泥厂用破碎机 立式磨机 水泥粉磨站立式磨粉机产品特点1、运行成本低：(1)磨粉效率高，立式磨采用磨辊与料床碾压磨碎物料，能耗低、磨粉系统的电耗比球磨系统降低40-50%，而随原料的湿度增加，节电效果更为显著。 (2)金属损耗小，衬板和磨辊用特殊材质，寿命长，减少了运行成本，利用率高;(3)配有外部循环装置，能进一步降低电力消耗;(4)入磨物料粒度大，可达磨辊直径的5%左右，一般为40~100毫米，因此大中型立磨可省掉二级粉碎。 2、建设费用低：(1)立磨工艺流程简单，和球磨系统相比占地面积可减少约50%，建设费用减少约70%，建筑面积小，占用空间少。

破碎机

(2)立磨集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，系统简单，布局紧凑。 3、运转容易可靠：(1)配有自动控制装置，可实现远程控制，操作简单。

(2)有防止辊套和磨盘衬板之间直接接触的装置，避免出现破碎性剧烈震动。

4、烘干能力强，立式磨采用气体输送物料，在碾磨水份较大的物料时可控制进风温度，使产品达到最终水份，在立磨内可烘干水份高达12~15%的物料，即使是烘干球磨，也只能烘干水份为3~4%的物料。 物料在磨内停留时间短，易于对产品粒度及化学成分的检测和控制，产品质量稳定。 6、维修方便，通过检修油缸、翻转动臂、辊套、衬板在很短时间能更换。 7、环保、节能;振动小，噪音低，扬尘少，操作环境清洁，适应环保要求。 成品尺寸 200目= D80生产能力 18-20吨/小时客户案例 某火电厂，采用600MW机组，10余台VM立式磨粉机，运营超过六年。 客户评价 VM150M立磨运行良好，性能稳定可靠，维修方便，自动化程度高，操作方便，对我们火电厂的持续供电具有显著贡献。

立式磨机

石灰石立式磨机进料粒度为30-40毫米，产品的最终粒度大小约为80-425 mesh/200-33微米。 主要用于石灰石、方解石、白云石、重晶石、滑石、碳酸钙、石膏、膨润土和其它矿石物料的加工。

VM立式辊磨机在炉内喷钙尾部增湿烟气脱硫工艺中的应用炉内喷钙加尾部烟气增湿活化脱硫工艺是在炉内喷钙脱硫工艺的基础上在锅炉尾部增设了增湿段，以提高脱硫效率。

该工艺多以石灰石粉为吸收剂，石灰石粉由气力喷入炉膛850~1150℃温度区，石灰石受热分解为氧化钙和二氧化碳，氧化钙与烟气中的二氧化硫反应生成亚硫酸钙。 由于反应在气固两相之间进行，受到传质过 程的影响，反应速度 较慢，吸收剂利用率较低。

粉磨机立式磨

在尾部增湿活化反应器内，增湿水以雾状喷入，与未反应的氧化钙接触生成氢氧化钙进而与 烟气中的二氧化硫反应。 当钙硫比控制在2.0~2.5时，系统脱硫率可达到65~80%。 由于增湿水的加入使烟气温度下降， 一般控制出口烟气温度高于露点温度10~15℃，增湿水由于烟温加热 被迅速蒸发，未反应的吸收剂、反应产物呈干燥态 随烟气排出，被除尘器收集下来。

在火电厂使用的VM系列立式磨粉磨机产能达20t / h，最终产品为细度200目的石灰石粉，炉内喷钙脱硫工艺，在锅炉尾部附加的加湿段，以提高脱硫效率。