炉渣成套设备价格,铅冶炼炉

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炉料要求混捏精矿水分在14%~16%左右，按规定的配料比例，遵循一定的加料顺序，按照一定的布料方法，将炉料和焦炭均匀地分层加入炉内、加料的顺序是焦炭、转炉渣、熔剂、混捏精矿。 一台铅鼓风炉宜设一台鼓风机单独供风，并设一台同样规格的鼓风机作备品。 如有两台和更多的鼓风炉时，为了维持鼓风炉的正常鼓风制度，通常用管道系统把几台鼓风机连通，互为备用，以减少备用鼓风机台数。 管道系统供风损失一般为供风量的10-30%。 鼓风炉是将含金属组分的炉料（矿石、烧结块或团矿）在鼓人空气或富氧空气的情况下进行熔炼，以获得锍或粗金属的竖式炉。  鼓风炉可用于铜、镍、钴等金属的造硫熔炼和铅、锌等金属的还原熔炼，还可用于熔化杂铜和处理其他物料鼓风炉具有热效率高，单位生产率（床能力）大，金属回收率高，成本低，占地面积小等特点，是火法冶金中的重要熔炼设备之一。      铜冶炼时，炉渣的黏度是炉渣的重要性质之一，其影响炉渣和冰铜的分离及从炉内放出、热量传递等。 生产上要求渣黏度低，流动性好，利于操作和渣与冰铜的分离。       密闭鼓风炉炉熔炼中，风量是一个很重要的因素。 焦炭的燃烧、硫化物的氧化都需要足够的空气。 为了强化熔炼过程，力求在单位时间内鼓风较多的空气。 在密闭鼓风炉熔炼过程中，由于炉料的偏析，炉内两侧块料多，孔隙大，透气性好，使从风口鼓入的空气沿炉壁上升，形成“周边行程”。 空气的这种上升方式，有利于利用料柱的压力和高温作用，使混捏矿干燥、压紧和烧结，为鼓风炉直接处理粉状铜精矿带走，使熔炼过程难以实现。     鼓风炉炼铅时在炉顶加入铁屑的目的是使之与PbS反应生成FeS，将铅置换出来，提高铅的赳率。 某厂铅鼓风炉低料柱作业，铅在炉渣中损失形态，除了机械损失外，还有一定比例的化学损失。 低料柱作业，炉料在炉内停留时间短，还原气氛较弱，热交换和化学反应进行得不够充分。

冶炼炉价格

鼓风炉是传统的火法冶炼设备之一，主体由炉身、炉顶、炉缸、风口装置及咽喉口等组成，有些还配置有保温前床或电热前床。 鼓风炉熔炼具有热效率高、床能率大、金属回收率高、成本低、占地面积小等特点。

鼓风炉炼铅时在炉顶加入铁屑的目的是使之与pbs反应生成fes，将铅置换出来，提高铅的赳率。 炉结是铅鼓风炉生产的故障，往往因炉结而导致生产作业极度混乱。 因此，必须有计划、有准备地临时停炉进行处理。 现在普遍采用爆破、机械及人工锤打相结合的方法来处理。 泛应用于铅锌冶炼、铜精矿冶炼、废杂铜回收、镍冶炼、锑冶炼以及某些冶金中间产品的处理。 我公司可制作全水套或半水套式鼓风炉，冷却方式可采用汽化冷却或水冷却两种方式。 常用的鼓风炉有0.6m 、1.2m 、2.0m 、2.6m 、3.4m 、6m 、8m 、10m 等几种规格。 熔析是基于铜在铅中的溶解度随温度的升降而增减的物理性能，将粗铅加热到一定温度，然后缓慢降温使铜析出，硫化是基于硫与铜的亲和力大于铅的特性，加入硫化剂（硫磺、黄铁矿），使铜与硫生成硫化铜，以浮渣形式除去。 鼓风炉是传统的火法冶炼设备之一，主体由炉身、炉顶、炉缸、风口装置及咽喉口等组成，有些还配置有保温前床或电热前床。 鼓风炉炼铅时在炉顶加入铁屑的目的是使之与PbS反应生成FeS，将铅置换出来，提高铅的赳率。 炉结是铅鼓风炉生产的故障，往往因炉结而导致生产作业极度混乱。