4.1负荷控制与其它类型的磨机相反,双进双出钢球磨煤机的出力不是靠调节给煤机的运行速度,而是调节进入磨机的一次风量。 无论锅炉的负荷怎样变化,磨机内的风煤比始终保持恒定,因此,只需通过改变位于磨机一次风系统的挡板开度,调节磨机入口的一次风量,可随心所欲的调节煤粉的流量。 4.2煤位控制由于磨机的出力直接由输送煤粉的一次风来控制,所以要保证磨机的出力要保证磨内保持有一定的煤量,同时磨机内保持一定数量的煤可以使磨机取得的研磨效率,为此必须不断的对磨机内的煤位进行监测。 磨机配有压差和电耳两套煤位测量装置,它们随时检测与煤位有关的信号,并相应控制给煤机的速度,进而调节给煤机的给煤量。 4.3总风量控制磨机的总风量指的是进入磨机的一次风流量加上进入混煤箱的旁路风流量的总和。 进入混煤箱的旁路风,负责在任何煤粉流量的情况下,保证煤粉管道中具有足够的煤粉输送速度。 另外磨机的出力是靠调节进入磨机内的一次风量来控制。 所以即要根据锅炉的负荷保证一定的出力,又要保证在煤粉管道中拥有足够的煤粉输送速度,要对总风量、入磨风量及旁路风量进行控制。 为此专门设置了一个调节单元对总风量进行控制。 4.4一次风温度的控制根据原煤的湿度及保证正常研磨的需要,设有一组调节单元直接作用于热风和冷风挡板来调节磨机入口一次风温度,保证磨机出口煤粉管道中的风粉混合物的温度在一定的范围之内。 4.5磨机的一次风压力控制磨机的一次风通常为一台锅炉合用一台风机。 一次风除了满足调节出力所需的流量,还必须在任意出力下满足一定的压力,以保证磨机在任何负荷下,一次风压力维持在所需范围内保证煤粉输出磨机。
4.6磨机的启停控制磨机的启动和停机自动控制装置可以在安全的情况下,控制启动和停机及改变运行模式的全部操作过程。
这套装置不仅充分考虑到与磨机的有关指标,同样也考虑到锅炉的有关指标,以保证整个机组控制系统的完整性及和谐性。 磨机的启动时序见图4,磨机的停机时序与启动时序相反。
? 机器之地脚螺栓各中心线之相互尺寸及各面相对标高不允许改变。 基础外形尺寸仅供参考,可根据用户的实际情况修改。 基础设计时,应注意主轴承底板及磨煤机的预埋件位置,留出二次灌浆层的量,二次灌浆层的顶面应稍低于底板顶面,但最多不得低于底板厚度的二分之一。 ? 混凝土顶面在安装底板前必须凿毛,以保证与二次灌浆层牢固结合。
2.基础划线首先要找出基准轴心线和基准水平面。 安装人员在磨机安装区域画出基准轴心线和水平面。 基准轴心线的确立可以使安装人员画出每个磨机轴承、输送器、小齿轮轴承座底板及传动装置的布置中心线。 (图5)检查原煤管及分离器的中心位置及开孔的大小。 3.基础检测在画完中心线和水平面以后,以及做任何安装工作以前,安装人员应按图纸上给出的理论尺寸对照和检查混凝土基座和螺栓孔的尺寸。 3.1 安装人员的检查范围? 混凝土基础的外形尺寸(总长度,总宽度),基础面的水平度。
? 混凝土各基础面的高度,所有预埋件在基础是否正确地定位。 3.2注意事项? 当必须校正时,安装人员要保证以后不对混凝土基础和地基孔产生影响。 ? 当图上的尺寸没有标出公差时,安装人员应参照土木工程的有关技术规范确定其数值。 4.设备安装的一般要求? 机器的全部另件和部件,在安装前必须清除加工表面上的防护油、灰尘及其它脏物,所有的钢板焊接件都必须检查有无因吊装运输引起的变形,发现变形要及时校正。
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