近年来具有我国自主知识产权的立磨技术发展非常之快。 而且立磨本身在每个工艺环节又有很多节能的方法。 本文从已经成功运行、各项指标都达到了设计要求,并且远高于设计值的TRMS矿渣立磨运行经验中,总结出在保证高运转率的前提下,从磨机优化工艺、设备管理等方面降低电耗、热耗、磨耗的各项措施。 天津仕名粉体技术装备有限公司是天津水泥工业设计研究院有限公司全控股子公司,专门负责立磨的设计开发和制造销售工作。 从2005年台国产矿渣立磨销售至今,TRMS矿渣立磨已经累积销售50多台,投入运行的达到20多台,形成了系列产品,能够满足年产30~100万t的系统要求。 作为专业的立磨设备供应商和服务商,粉体公司不仅提供优良的设备,同时提供优质的售后服务,延伸自己的服务范围,为客户利益化提供帮助。
本文在总结已投产立磨运行情况的基础上,对TRMS矿渣立磨的节能降耗提出几项措施分述如下。 1 TRMS矿渣立磨系统介绍图1为标准的矿渣粉磨工艺流程图,矿渣粉磨系统主要由以下几部分组成:原料中转及输送系统、粉磨系统、外循环系统、成品收集系统、供风系统、供热系统。
2 TRMS矿渣立磨系统优化设备合同 合同号:TSF-C-01在粉磨系统中.评价立磨性能的指标主要包括:产量、质量、电耗、热耗、磨耗、运转率及其他。 下面以TRMS32.3矿渣立磨为例,从技术参数、运行指标以及节能降耗的措施三个方面进行阐述。
2.1 技术参数表1为TRMS32.3矿渣立磨的技术参数.设计产量为45t/h.年产量30万t,允许的水分为15%,成品比表面积可以灵活调整。 确保 4200cm2/g,漏风系数 10%。 2009年公司组织人员对于已经运行的多个工厂,多台立磨进行了系统标定,统计结果见表2~6。 从表2可以看出,首先各个工厂的产量均达到并超过了设计产量,工厂l的台时产量达到了54t左右,年运转率达到了80%以上,超过了设计值近20%,为工厂带来了超额利润。 工厂6通过在矿渣中添加炉渣的混合材,炉渣掺量达到了20%,投料量达到了60~70t/h.产品合格,有效地降低了成本。 各个工厂通过调节系统参数,有效地控制成品的比表面积,灵活生产不同品种的矿粉。 所以立磨的磨损问题曾一度限制了矿渣立磨的发展。 随着耐磨技术的进步,以及国外耐磨材料的引进,矿渣立磨的耐磨材料问题得以解决。
从表3、表4可以看出,不同耐磨材质对应不同原料的磨损量统计,目前广泛采用的堆焊材料的磨耗,高炉矿渣的磨耗统计为6~10g/t。
表3为TRMS矿渣立磨的磨耗统计,堆焊周期都达到并超过了设计值, 1500h,金属磨耗为5g/t左右,并且通过粉体公司的排铁技术,能够有效地降低金属磨耗。 很多矿渣磨企业全厂只有一块总电表,没有对磨机主电机和选粉机设单独的电表,所以我们对全厂的综合用电进行了统计。
从表5可以看到,各个厂的全厂电耗略有不同,和系统配置及操作参数等有关,电耗在46~51kWh/t之间(包括生活办公用电)。
从我们的标定数据及工厂的统计来看,磨机本体的电耗要 30kWh/t,已达到国外同类产品指标。 另外一个重要的经济指标是热耗,各个工厂的燃料有所不同,有用高炉煤气,也有用焦炉煤气的,还有烧煤的,当然他们的热值也会有所不同,表6给出了几家工厂的热消耗情况。
由于原料的水分.成品水分及热风炉设备等影响因素比较多,热值的统计结果仅作为参考。 2.3 节能降耗的措施 2.3.1 降低系统电耗的措施系统电耗指生产每吨成品矿粉需要使用多少千瓦时的电。 它包括磨机本体电耗、辅机电耗及其他低压用电。 降低系统电耗的措施有: (1)提高运转率提高运转率是保证年产量的关键,我们提倡稳产而不是高产.通过有效和科学的设备保养与维护,来提高设备的运转率,降低运行成本,同时能够延长设备的使用寿命。 设备连续运转不仅能使系统参数更加合理,同时减少了系统启停带来的用电损失。 所以运转率高,避免无故的启停设备,能够降低系统的电耗。 (2)提高产量提高产量与提高运转率其实是相辅相成的,提高产量并不是一味追求高产,而是在设备允许范围内,程度地发挥设备的性能。 产量的提高,一定程度上能够降低系统的电耗。
(3)减少漏风系统漏风在粉磨系统中普遍存在.但是并没有引起管理者的足够重视。 立磨和收尘器是主要的系统漏风点.TRMS矿渣立磨设计漏风系数 10%。
TRMS矿渣立磨容易漏风的部位包括:人料锁风装置、摇臂密封、外循环排料阀、连接法兰等。 收尘器主要的漏风点包括:箱体的盖板和连接法兰等,尤其是箱体的盖板,往往是漏风最严重的地方。 直接提高风机的电耗,严重时会影响磨机产量,间接提高了系统的电耗。
所以系统漏风问题看似很小,影响很大,不可轻视。 (4)降低风量风机的电耗占整个系统电耗的20%左右,风机的负荷是由负压和风量决定的,降低风量能够有效地降低风机电耗。
用风过大总结起来有两个原因,一是由于系统漏风严重.因此风机主排风阀开度加大,风机电机电流上升,导致系统电耗增加;另外一个原因是磨机运行参数不够优化,系统风量大,选粉机转速高,也能够使得磨机稳定,同时生产出合格产品。