生产粉煤灰工艺及设备,通过配料

巩义市孝义煌鑫机械厂为您提供粉煤灰加气混凝土设备生产工艺、加气块成本利润计算。

粉煤灰生产工艺

河南省巩义市煌鑫机械厂 网址：wwwhuangxinjxcom wwwhnhuangxincom 粉煤灰加气混凝土制品在我国的的发展非常迅速，前景十分广阔。

粉煤灰加气混凝土已成为我国建筑行业支柱产业，我国引进该技术也近四十年的历史，我公司是粉煤灰加气混凝土设备行业最早生产和研发机构。 该项生产工艺和设备装备等各方面技术均以达到行业领先水平。 公司粉煤灰加气混凝土设备产销量及各类产品项综合指标均排在国内同行业之前列。 由于，由于粉煤灰加气混凝土生产原料丰富，特别是使用粉煤灰为原料，即能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地，又能创造良好的社会效益和经济效益，是一种替代传统实心粘土砖理相的墙体材料。 而且粉煤灰加气混凝土具有容重轻、保温性能高、吸音效果好，有一定的强度和可加工等优点。 多年来受到国家墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持，加气混凝土制品已成为新型建筑材料的一个重要组成部分，具有广阔的市场发展前景。 粉煤灰加气混凝土生产工艺 ： 可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。 但一般情况下，粉煤灰加气混凝土是由将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静氧发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的粉煤灰加气混凝土制品。

【详细】 VU系统干法制砂案列 客户状况：该公司业已在制砂行业有着丰富经验，与世邦机器一直维持着良好的关系，为了改善制砂品质、提升产品附加值，从世邦机器购买了一套VU-70制砂成套设备。 【详细】 生产工艺和设备配置整个生产线由烘干系统、干砂贮存筛分系统、原料贮存配料系统、成品装料系统及电气控制系统组成。 (1)烘干系统该系统包含湿砂上料系统、燃烧系统、三回程烘干滚筒、烘干机除尘系统。 湿砂上料系统由一台缓冲斗(用于湿砂的暂存，容积约10m3)、一条皮带输送机(用于湿砂的输送，输送能力约15～20L/h、变频调速定量给料方式)组成。 不同直径的同心圆彼此相嵌组合而成为三筒烘干机的主体，主体通过两端的滚圈，水平放置在两端的四个托轮上，简体的两端设有密封装置，入料端设有燃煤的热风炉，卸料端设有防尘罩及自动下料装置，防尘罩通过管道与除尘器相连。 烘干机除伞系统由旋风除尘器和气箱式脉冲除尘器组成。 烘干系统牛产时，通过铲车将湿砂投入到缓冲斗，经皮带机将湿砂输送到三筒烘干机，根据出砂的含水率调整进料量，确保烘干后干砂含水率小于0.5%，凡出砂温度控制在70～80℃。 (2)干砂贮存筛分系统贮存筛兮系统由干砂过渡提升机、干砂粗筛分机、干砂提升机、分级筛分机、60立方四仓干砂贮存仓组成。

粉煤灰综合利用的过程中用粉煤灰磨将粉煤灰磨细是一项非常重要的工作。 经分级处理，分为4.75～2.5mm、2.5～1.25mm、 1.25mm三种粒径的砂，进入各自的分级砂仓内贮存。 我国对此不作规定，但强调，应在粉煤灰产品生产控制中测定粉煤灰的均匀性。 粉煤灰除尘器的类型 电除尘器、袋式过滤器和文丘里除尘器是目前应用得较广泛的三种高效除尘器;旋风水膜除尘器属于中效除尘器;重力和惯性力除尘器属于低效除尘器，一般只能作为多级除尘系统的初级除尘。 粉煤灰各颗粒成分的物理性能及化学活性 粉煤灰各颗粒成分的物理性能：在粉煤灰加工中煤灰各颗粒成分之间的密度、堆积密度及比表面积有很大差别。 粉煤灰膏体喂料机 膏体喂料机采用扇形变螺距叶片，两螺旋轴对耦叶片沿轴向交错布置，通过低速大扭矩伞齿轮减速机驱动齿轮箱的一对直齿轮带动螺旋轴对耦叶片旋转将物料喂入充填泵料斗内。 粉煤灰相关实验 而90d强度则提高39.1%;当与1：6河砂胶结体试块相比，28d和90d强度提高幅度高达116%和144%;粉磨灰尾砂胶结充填可降低试块泌水率，且在保证充填体质量的前提下，可大幅度降低充填成本。 该系统由双免机械专为加气混凝土设备及砖机生产企业设计研制的自动控制系统，其操作简单、界面友好、智能化程度高且性能稳定靠，系统配置简单，成本低廉，可靠性高。 计量罐的加料（从大仓内向计量罐加料）和放料是互锁的，只有加料完毕后方能放料，同时放料过程中是禁止加料的。 并提供加气混凝土设备场地设计，工艺流程，安装与调试优质服务。 为减少占地和仓储，采用石灰、石膏同时破碎、混磨。

用人工按比例将石灰、石膏投入鄂式破碎机内破碎破碎到粒度《30mm。 石灰，石膏经破碎蒸压釜机破碎后，由输送机送到球磨机的入料口进行细磨（或人工加料）。 经磨细后的石灰、石膏混合料用输送机送入储料仓。 2、配料：配料系统需采用皮带输送机，电子配料机，强制搅拌机，输送机和轮碾机。 石灰和石膏按工艺用量用输送机输送到电子配料机，同时将粉煤灰，骨料按一定比例经皮带输送机到强制搅拌机。 加水搅拌后输送至消解仓进行消化，之后送入轮碾机。 3、砖坯成型：砖坯成型系统由皮带输送机和液压砖机和自动码坯机组成。 经轮碾后的混合料用皮带输送机送入压砖机的给料机构，并压制成型。