破碎机课程设计,认识

20组织固定下来,避免了在使用中自然发生相变而使性能变差。 锰钢的缺点是 价格较贵,但从使用寿命、 成本等方面总体考虑,ZGMn13 比白口铸铁使用寿 命长、成本低。

所以，设计结果是 1、选用锰钢合金，耐磨程度高，使用寿命长。 3、 水韧处理，避免了在使用中自然发生相变而使性能 变差21结论颚式破碎机是比较常用的破碎设备，本设计主要是对 PE250  400 动颚和传动部 分进行设计。

包括其主要零件的设计，同时介绍了颚式破碎机的安装、使用及修 理等。 本设计是复摆颚式破碎机， 通过设计可以得出复摆颚式破碎机与简摆颚式破碎机 的不同之处： (1)由于复摆颚式破碎机将简摆颚式破碎机的连杆与动颚合二为一且只有一个肘 板，所以其结构更加简单。 (2)复摆颚式破碎机动颚上各点的轨迹分布比较合理，其水平行程沿动颚颚板由 上至下逐渐加大， 正好满足破碎大块物料需加大压缩量的要求，且排料时动颚下 端点向下运动，促进排料以提高生产能力。 在此课程设计期间，我在老师的指导下，翻阅了大量资料，对颚式破碎机有 了较系统的认识，终于如期完成了课程设计的任务。 D为矿石破碎阻力作用点，设LO5D = 0.6m，破碎阻力Q在颚板5的右极限位置到左极限位置间变化，如图(b)所示，Q力垂直于颚板。 lO1A = 0.04m, lAB = 1.11m, l1=0.95m, h1=2m, lO3B=1.96m，破碎阻力Q的变化规律与六杆铰链式破碎机相同，Q力垂直于颚板O3B，Q力作用点为D，且lO3D = 0.6m。 各杆的质量、转动惯量为m2 = 200kg, Js2=9kg?m2，m3 = 900kg, Js3=50kg?m2。 曲柄1的质心在O1 点处，2、3构件的质心在各构件的中心。 2.2 设计要求试比较两个方案进行综合评价。 主要比较以下几方面：1. 进行运动分析，画出颚板的角位移、角速度、角加速度随曲柄转角的变化曲线。

2. 进行动态静力分析，比较颚板摆动中心运动副反力的大小及方向变化规律，曲柄上的平衡力矩大小及方向变化规律。

三.机构的结构分析 3.1六杆铰链式破碎机六杆铰链式粉碎机拆分为机架和主动件①，②③构件组成的RRR杆组，④⑤构件组成的RRR杆组。 + +3.2四杆铰链式破碎机四杆铰链式破碎机拆分为机架和主动件①，②③构件组成的RRR杆组。 +四.机构的运动分析4.1六杆铰链式颚式破碎机的运动分析。 1) 调用bark函数求主动件①的运动参数。

2）调用rrrk函数求②、③构件组成的RRR杆组进行运动分析。 3）调用rrrk函数对④、⑤构件组成的RRR杆组进行运动分析。 按一定的步长，改变主动件的位置角度，使其在0-360°变化，便可求出机构各点在整个运动循环内的运动参数并打印输出。 1）调用bark函数求主动件①的运动参数。

12345 机械原理课程设计说明书——颚式破碎机 机械原理课程设计说明书——颚式破碎机_工学_高等教育_教育专区。 机器经皮带传动使 曲柄 2 顺时针向回转，然后通过构件 3、4、5 使动颚式板 6 作往 复运动。 当动颚板 6 向左摆向固定于机架 1 上的定颚板 7 时，矿 石即被扎碎；当动颚板 6 向右摆离定颚板时，被扎碎的矿石即下 落。

由于机器在工作过程中载荷变化很大，将影响曲柄和电动机 的匀速运转。 为了减小主轴速度的波动和电动机的容量， O 在2轴的两端各装一个大小和重量完全相同的飞轮，其中一个兼作皮带 轮用。 以上内容与后面动态静力分析 一起画在 1 号图纸上。