石料破碎的方法,百度百科

石料破碎机常见故障及维修方法石料破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。

石料破碎

调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物石料破碎机常见故障及维修方法石料破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。

调 整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。 石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘；在高速离心力的作用下，与另 一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎， 石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互 相打击、摩擦、粉碎，从下部直通排出。 形成闭路多次循环，由筛分设备 控制达到所要求的粒度。 在操作石料破碎机时，有些事宜是需要注意，并按规定执行操作的，这样才 能带来你所希望的效益，反之，不仅达不到，还会出现你意想不到的情况发生。

反击式石料破碎机常见的故障有很多种，所以排除方法也不尽相同。

现提供以下四种常见故障排除方法： 一、如发现石料破碎机振动异常：荥阳市巨鑫机械有限公司 巨立四方 鑫达天下 86-0371-64655368 150931211681、说明物料过大，可以检查一下进料尺寸并调整。 2、磨损不均匀，说明反击锤头需要及时更换， 3、转子不够平衡，需要调整， 4、反击式破碎机基础处理不当，需检查地脚螺栓并加以牢固。 二、如发现破碎机（反击式破碎机）轴承温度过高： 1、说明轴承缺油，需及时加油，当然加油过多也会使轴承过热，加油时一定要 检查油位，以方过热。 2、轴承损坏，要及时更换轴承， 3、上盖过于紧，要调节好螺栓，松紧适度为宜。

三、如发现破碎机（反击式破碎机）出料粒度过大： 1、说明锤头磨损，需将锤头调闲或换新。

2、锤头与反击板的间隙不能过大，一般调整为 15-20mm， 3、进料粒度过大当然也会影响出料粒度大小。 四、如现在破碎机（反击式破碎机）皮带翻转： 1、说明皮带磨损，需更换新三角带， 2、或是因为皮带输装配的问题，需将皮带轮调整在同一平面上， 3、但是最重要的还是一定要注意三角带本身质量。 鄂式石料破碎机 一）石料破碎机启动前的预备工作 1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好,轴承内及肘板连接处是否有足够的润滑 脂。 2、应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。 当传动带 或带轮上有油污时，应用抹布将油污擦净。

如有，则必需清理干净，以确保破碎机 空腔起动。 6、检查起顶螺栓是否退回，垫片组是否压紧，T 形螺栓是否拧紧。

（二）石料破碎机的起动 1、经检查，证实机器与传动部门情况正常，方可起动。 4、启动后，若发现不正常的情况时，应立刻泊车。 （三）空载试车 1、连续运转 2 小时，轴承温升不得超过 40℃。 4、所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象，无不正常的响声。 5、排料口的调束装置应能保证排料口的调整范围。 (四)有载试车 1、破碎机必须空载启动，等动转正常后方可开启给矿设备，给入矿石应逐渐增 加，直到满载为止。 4、破碎机处理能力和产品粒度应符合设计划定。 6、启动后，如破碎机发出不正常的敲击声，应停止动转，查明和消除弊病后， 重新启动。

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8、操作过程中，还要经常注意大块矿石卡住给矿口，有时用铁钩翻动，取出时 应用专门工具， 不可用手， 以免发生事故。 运转中， 发现给矿太多堵满破碎腔时， 不要停止破碎机，要停止给矿，待破碎腔内矿石处理完后再开动给矿机。 为保证青石破碎机正常工作，除正确操作外，必须进行计划性维修，其中包括日 常维护检查，小修、中修和大修。

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(1)小修：主要内容包括检查并修复调整装置，高速排料口间隙，对磨损的衬板 调头或更换。