雷蒙磨粉机适用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、陶瓷等莫氏硬度不大于7级,湿度在6%以下的非易燃易爆的矿业、化工、建材、冶金等行业280多种物料的制粉加工,成品粒度在100-325目范围内任意调节。 在磨粉生产线中,磨室高温是困扰众多生产企业多年的一个问题,雷蒙磨作为矿山机械其特点是1、负载大,2、频繁运动,3、承受冲击负荷。 其表现是:密封不好,注油次数频繁,维修频繁,磨室高温。 要解决磨室高温问题,首先应解决雷蒙磨磨辊的润滑问题,其次解决密封问题。
1、颚式破碎机碎矿原理:利用挤压能来对物料有挤压、搓、碾等多重破碎,使物料由大变小,逐渐下落,直至从排料口排出。 2、反击式破碎机碎矿原理:一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。
3、锤式破碎机碎矿原理:以冲击作用为主,将物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。 4、圆锥破碎机碎矿原理:以挤压能为主,物料受到动锥的挤压、撞击和弯曲作用,成为破碎腔;在动锥偏离定锥的地方,已被破碎的物料在自重作用下从锥底卸出。
5、轮碾机和辊式磨机等,以挤压兼碾磨作用为主; 6、球磨机,棒磨机,振动磨机和喷射磨机等,以磨削兼撞击作用为主。
一般情况下,粗碎加工采用颚式破碎机,圆锥破碎机等,中碎加工采用圆锥破碎机,锤式破碎机,反击式破碎机等,细碎加工采用辊式破碎机等,粉磨加工采用球磨机,振动磨机,喷射式磨机等。 但这也不是的,有的机械既适合粗碎,也适合中碎。 磨粉机设备网为您提供的制粉设备有雷蒙磨粉机,高效低消耗的高压中速磨粉机,满足粗粉用户需求的直通式离心磨粉机以及细粉磨设备HGM三环中速微粉磨和微粉磨磨粉机经过二十年的发展,我们的磨粉机设备受到客户的一致好评,被评为“中国著名品牌”。 工作过程:R型磨粉机整机结构是由主机、分析机、管道装置、鼓风机,根据用户需要可以配备破碎机、提升机、电磁振动给料机、电控电机等组成。 物料经粉碎到所需粒度后,由提升机将物料送至储料斗,再经振动给料机将料均匀连续的送入主机磨室内,由于旋转时离心力作用,磨辊向外摆动,紧压于磨环,铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间,因磨辊的滚动而达到粉碎目的。 物料研磨后的细粉随鼓风机的循环风被带入分析机进行分选,细度过粗的物料落回重磨,合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器,经出粉管排出,即为成品。 在磨室内因被磨物料中有一定的水分,研磨时生热,水气蒸发,以及整机各管道接口不严密,外界气体被吸入,使循环气压增高,保证磨机在负压状态下工作,所增加的气流量通过余风管排入除尘器,被净化后排入大气。 整机结构特征:1、 立体结构,占地面积小,成套性强,从块料到成品粉子独立自成一个生产体系。
2、 成品粉子细度均匀,通筛率99%,这是其它磨粉设备难以具备的。 3、 主机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮,传动平稳,运行可靠。 4、 重要部件均采用优质钢材,耐磨件均采用高性能耐磨材料,整机耐磨性能高,运行可靠。 5、 电气系统采用集中控制,磨粉车间基本可实现无人作业,并且维修方面。
维护与保养:1、 磨粉机在使用过程当中,应有固定人员负责看管,操作人员必须具备一定的技术水平。 磨粉机在安装前对操作人员必须进行必要的技术培训,使之了解磨粉机的原理性能,熟悉操作规程。 2、 为使磨机正常,应制定设备 设备保养安全操作制度 方能保证磨机长期安全运行,同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。 3、 磨机使用一段时间后,应进行检修,同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理,磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查,看是否有松动现象,润滑油脂是否加足。
4、 磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时,对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗,对损坏件应及时更换,加油工具可用手动加油泵和黄油枪。 /我国煤炭资源在地理分布上的总格局是西多东少、北富南贫。 而且主要集中分布在目前经济还不发达的山西、内蒙古、陕西、新疆、贵州、宁夏等6省(自治区),它们的煤炭资源总量为4.19万亿t,占全国煤炭资源总量的82.8%;/颚式破碎机的起动 经检查,证明机器各部分情况正常,方可起动。
起动后,如发现有不正常现象时,应立即停止运转。 待查明和排除不正常情况后,方可重新起动破碎机。 河南河南中矿科技股份有限公司推出了能很好满足各项技术要求的设备-5X系列制砂机和HPC,HCS系列的液压圆锥破碎机,其进行破碎和整形的破碎工艺。
5X制砂机是生产高性能混凝土骨料(碎石)及优质石料的必备设备,通过该机整形后,可完全满足生产高铁建设中对高性能混凝骨料的粒和技术要求。
/根据颚式破碎机给料口宽度可分为大、中、小三种型式。
给料口宽度大于600毫米者为大型,给料口宽度为300—600毫米者为中型,给料口宽度小于300毫米者为小型。
生产中给入颚式破碎机的给矿块度要比给料口宽度B小15—20%,即给料块度D=0.85—0.8B。
/破碎机处理能力和产品粒度应符合设计规定。
使用前的准备工作 仔细检查好,推力板的连接处是否有足够润滑脂。 若发现有不安全现象时,应及时更换,当传动带或带轮上有油污时,应用抹布将油污擦净。