主要经营地点: 云南石屏高坡村 主要客户群体: 电池厂,电解锌厂,电解金属锰厂,化工厂 提供OEM代加工: 否 查看更多公司信息锰矿选矿浮选工艺与加工技术,锰矿选矿方法,锰矿设备的选矿技术我国锰矿绝大多数属于贫矿,必须进行选矿处理。
但由于多数锰矿石属细粒或微细粒嵌布,并有相当数量的高磷矿、高铁矿和共(伴)生有益金属,因此给选矿加工带来很大难度。 目前,常用的锰矿设备为机械选(包括洗矿、筛分、重选、强磁选和浮选),以及火法富集、化学选矿法等。
氧化锰矿选矿工艺:氧化锰矿石中锰矿物主要是硬锰矿、软锰矿和水锰矿等,脉石矿物主要是硅酸盐矿物,也有碳酸盐矿物,常伴生铁、磷和镍、钴等成分。 风化型氧化锰矿石常含大量矿泥和粉矿,生产上采用锰矿设备洗矿-重选方法。
原矿经洗矿除去矿泥所得的净矿,有的可以作为成品矿石,有的需要用跳汰和摇床等再选。
锰矿设备洗矿溢流有时也需要用重选或强磁选等方法进一步回收。
有的沉积原生氧化锰矿石,由于开采贫化,生产上采用重介质和跳汰选剔除脉石,得到块状精矿。 铁与锰难以用重选、浮选或强磁选分离,需要采用还原焙烧磁选方法。 工业上已采用了洗矿-还原焙烧磁选-重选流程。 1.洗矿和筛分洗矿是利用水力冲洗或附加机械擦洗使矿石与泥质分离。
锰矿设备有洗矿筛、圆筒洗矿机和槽式洗矿机。 洗矿作业常与筛分伴随,如在振动筛上直接冲水清洗或将洗矿机获得的矿砂(净矿)送振动筛筛分。
筛分可作为独立作业,分出不同粒度和品位的产品供给不同用途使用。 2.重选目前重选只用于选别结构简单、嵌布粒度较粗的锰矿石,特别适用于密度较大的氧化锰矿石。
常用方法有重介质锰矿设备选矿、跳汰选矿和摇床选矿。 目前我国处理氧化锰矿的工艺流程,一般是将矿石破碎至6~0mm或10~0mm,然后进行分组,粗级别的进行跳汰,细级别的送摇床选。 3.强磁选锰矿物属弱磁性矿物〔比磁化系数X=10×10-6~600×10-6cm3/g〕,在磁场强度Ho=800~1600kA/m(10000~20000oe)的强磁场磁选机中可以得到回收,一般能提高锰品位4%~10%。 由于锰矿设备磁选的操作简单,易于控制,适应性强,可用于各种锰矿石选别,近年来已在锰矿选矿中占主导地位。
各种新型的粗、中、细粒强磁机陆续研制成功。 目前,国内锰矿应用最普遍的是中粒强磁选机,粗粒和细粒强磁选机也逐渐得到应用,微细粒强磁选机尚处于试验阶段。
4.重-磁选目前国内已新建和改建成的锰矿设备重-磁选厂有福建连城,广西龙头、靖西和下雷等锰矿。 如连城锰矿重-磁选厂,主要处理淋滤型氧化锰矿石,采用AM-30型跳汰机处理30~3mm的洗净矿,可获得含锰40%以上的优质锰精矿,再经手选除杂后,可作为电池锰粉原料。 跳汰尾矿和小于3mm洗净矿径磨至小于1m后,用强磁选机选别,锰精矿品位要提高24%~25%,达到36%~40%。 5.强磁-浮选目前锰矿设备采用强磁-浮选工艺仅有遵义锰矿。 该矿是以碳酸锰矿为主的低锰、低磷、高铁锰矿。
据工业试验,磨矿流程采用棒磨-球磨阶段磨矿,设备规模均为φ2100mm×3000mm湿式磨矿机。 强磁选采用shp-2000型强磁机,浮选机主要用CHF型充气式浮选机。 经过多年生产的考验,性能良好,很适合于遵义锰选矿应用。 强磁-浮选工艺流程试验成功并在生产中得到应用,标志着我国锰矿的深选已经向前迈进了一大步。
6.火法富集锰矿石的火法富集,是处理高磷、高铁难选贫锰矿石一种分选方法,一般称为富锰渣法。 其实质是利用锰、磷、铁的还原温度不同,在高炉或电炉中控制其温度进行选择性分离锰、磷、铁的一种高温分选方法。 我国采用火法富集已有近40年的历史,1959年湖南邵阳资江铁厂在9.4m3小高炉上进行试验,并获得初步结果。 随后,1962年上海铁合金厂和石景山钢铁厂分别在高炉冶炼出富锰渣。 1975年湖南玛瑙山锰矿高炉不但炼出富锰渣,同时还在炉底回收了铅、银和生铁(俗称半钢),为综合利用提供依据。
进入80年代以后,富锰渣生产得到迅速发展,先后在湖南、湖北、广东、广西、江西、辽宁、吉林等地都发展了富锰渣生产。
因此,火法富集对于我国高磷高铁低锰难选矿而言,是很有前途的一种选矿方法。 7.化学选锰法锰的化学选矿很多,我国进行了大量研究工作,其中试验较多,较有发展前途的是:连二硫酸盐法、黑锰矿法和细菌浸锰法。
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