粘土空心砖生产设备,万块

我国首次引进的多品种粘土空心砖生产线,预计年内可在广东东莞市建成试产。

这条生产线是利用意大利贷款,并引进关键设备和技术,由国家和广东省合资建设的。 年产空心砖了500万块(折合普通砖),其中,60%为大块非承重空心砖,40%为出口抓格空心砖。

多孔砖

产品包括孔洞率为30%的承重饰面砖,孔洞率为60%的隔墙砖及孔洞率为65%的楼板砖。 广东引进粘土空心砖生产线 我国首次引进的多品种粘土空心砖生产线,预计年内可在广东东莞市建成试产。 这条生产线是利用意大利贷款,并引进关键设备和技术,由国家和广东省合资建设的。 年产空心砖7500万块(折合普通砖),其中,60%为大块非承重空心砖,40%为出口规格空心砖。

联系电话：****-********联系单位：***柯桥区环保局 环境影响评价报告简本及结论详见下方。 这样一来，为新型墙材的发展拓展了空间，从而为利用选矿废渣（尾矿）、粉煤灰、建筑弃土变废为宝生产烧结多孔砖、空心砖创造了良好的条件，提供了难得的发展机遇，同时促进了新型墙材的健康发展。 近几年***城*化进程的明显加快，墙体材料的需求也逐步增加。

通过调查了解，现有新型墙材生产还满足不了*场需要。 从产品*场竞争来看，生产选矿废渣（尾矿）多孔砖、空心砖具有粘土砖无可比拟的优势，按城*建设的需要，其建筑*场空间巨大。 本项目建设不仅符合国家墙改政策，节约土地**，且适应建筑*场需求。 目前漓铁尾矿已堆放****多万吨，并且每年还产生**万吨，由此造成的尾矿库安全隐患及环境污染问题越来越突出，对尾矿的治理已到了刻不容缓的地步。 在上述背景下，**正能量新型建筑材料有限公司决定投资****万，租赁位于***柯桥区福全镇赵建村**漓铁集团有限公司所属厂区的*****.**平方米，厂房*****.*平方米，实施年产****万块非粘土烧结多孔砖、空心砖生产线项目。 **正能量新型建筑材料有限公司委托我公司承担本项目环境影响评价工作。

我公司在对该项目所在地现场踏勘、收集有关资料、环境质量现状监测及向环保主管部门汇报的基础上，编制了本项目环境影响报告表，提请有关部门审查。

生产设备上海

*.*项目周围环境保护目标根据实地调查，项目所在地周围主要环境敏感点详情见表*-*。

项目所属厂区东面为***福星针纺有限公司；南面为山体和个私烫金厂；西面为亚太汽包厂和赵建村村民住宅；北面为绍漓线，隔路为赵建村村民住宅和空地。 项目主要设备见表*-*，主要原辅材料及用量见表*-*。 *.*.*公用工程给水：项目租赁厂区己有水源，水量丰富，能完全满足生产用水。 供电：供电电源采用漓铁****V专线，安装两台***KVA变压器即可。 排水：厂区排水按 清污分流 、 雨污分流 的原则。

项目粪便污水经化粪池处理后与其他生活污水一起经地埋式污水处理系统处理后排入附近河道。 供热：项目环保型隧道窑采用木屑为燃料，干燥室利用隧道窑热烟气进行加热干燥。 ②成型及切坯陈化后的混合料经强力搅拌挤出机炼泥挤出处理，泥料更加均匀，然后进真空挤砖机主机挤出成型，挤出泥条经重型切坯机切割成要求尺寸的砖坯，由机械手码上干燥车。 废坯由回坯皮带送回搅拌挤出机再次使用，砖坯成型水份为**%～**%。 ③干燥与焙烧针对原料及湿坯含水率不高以及配方中尾矿含量高的特点，而采用 一次码烧工艺 ，湿坯分层码放于干燥车上，干燥应力小，干燥过程中坯体不易开裂。

码好砖坯的干燥车由渡车机摆至干燥室进口端，用干燥室液压顶车机顶入干燥室干燥，干燥好的砖坯从干燥室的出口端拖出转码到窑车上，由顶车机顶入隧道窑，烧好后的成品砖从焙烧窑拉出分级堆放。 干燥窑热源来自焙烧窑余热，通过调节系统通风温度及风量大小，确保砖坯干燥质量。

粘土砖

焙烧窑焙烧采用内燃烧砖工艺，热源来自砖坯内燃料。 ④成品检验与堆放焙烧后的产品由人工运出，按制品外观质量分等码放到成品堆场。

干燥车经清扫、保养后通过回车线送至码坯位置，进入下一个循环。 ⑶声环境项目所在地四面厂界昼夜间噪声均达到《声环境质量标准》（GB****-****）中的*类标准，满足*类功能区要求。 第四章环境影响评价主要结论*.*营运期环境影响评价结论⑴水环境本项目在原料堆放场设置围堰以防渗漏水产生，产生的渗漏水收集后重新回用于搅拌工序。 雨天地表径流冲刷时，初期会产生大量的含泥沙等的悬浮物的废水，企业在厂区四周设置明沟，对地表径流进行收集，经沉淀池沉淀后回用于制砖，不外排。