雷蒙磨的安装调整和试运行,即可投入正常运行

雷蒙磨的安装调整和试运行,(一)雷蒙磨安装前的准备事项 1、雷蒙磨运行现场还未安装时，应妥善保管，外露表面须涂上防锈油脂、并避免日晒雨淋，以防机体生锈进水，要建立保养制度。

雷蒙磨试运行

2、厂房和基础应根据雷蒙磨安装基础图尺寸应有足够的高度和安装位置，雷蒙磨基础应采用高标水泥并须埋有钢筋方能浇基础，并予埋穿线管或电缆沟。 3、应配有2～3吨起吊工具，供雷蒙磨安装维修用。 4、雷蒙磨从出厂到使用时间超过6个月者，对主机中心轴系统、传动装置、磨辊装置、分析机油池等应清洗检查，清洗检查完毕后应对各部件加入足够的润滑油。

(二）雷蒙磨安装（另见雷蒙磨安装示意图） 1、首先将传动装置底座吊入坑内填平，注意控制好一定高度，然后用水平仪校正上端平面 A ，同时将传动装置安装在 A 面上度用螺栓固定。 雷蒙磨磨棍回转中心线是直立的，MPS磨磨棍回转中心线是近似水平的。 磨机下部有电机带动内部磨棍与磨盘旋转将需磨物料粉碎或研磨，通过进风口的风将成品物料吹起，磨机内部上部有分离器，可将粗细粉进行分离，然后经由通过磨机的风由出风口带出收集。

运行调整

该产品采用国外同类产品的先进结构，并在大型雷蒙磨的基础上更新改进设计而成。

雷蒙磨试运行

该设备比球磨机效率高、电耗低、占地面积小，一次性投资少。 首先空负荷运转试机，在无负荷试机前，应将磨辊装置用网丝绳抱轧牢，避免磨辊与磨环接触冲击，然后主机空运转试机不少于1小时；主机运转时应平稳，箱体内油温不得超过80 ，温升不超过40。 然后鼓风机应空载开机，待运转正常后再加载，然后观察其运转平稳，无异常噪音和振动、滚动轴承温度不得超过70 ，温升不得超过35。 负荷运转试机时间不少于8小时，雷蒙磨工作正常后整机无异常噪音，各管道连接处无漏风现象，经试机后再次把各紧固体拧紧，即可投入正常使用。 以上文章由河南宏科重工雷蒙磨设备网整理发布！雷蒙磨的安装调整和试运行,雷蒙磨的安装调试过程中的注意事项 雷蒙磨粉机的安装总体来说可分为三部分，安装前的注意事项，安装中的要求以及安装后的调试。 一、安装前的注意事项1、雷蒙磨运行现场安装前，应妥善保管，外露表面须涂上防锈油脂、并避免日晒雨淋，以防机体生锈进水，要建立保养制度。 2、厂房和基础应根据雷蒙磨安装基础图尺寸应有足够的高度和安装位置，雷蒙磨基础应采用高标水泥并须埋有钢筋方能浇基础，并予埋穿线管或电缆沟。 3、雷蒙磨在使用前应对连接螺母螺栓进行仔细检查，看是否有松动的现象，对主机中心轴系统、传动装置、磨辊装置、分析机油池等应清洗检查，清洗检查完毕后应检查润滑油脂是否加足，对不合要求的部件加入足够的润滑油。 4、应配有2～3吨起吊工具，供雷蒙磨安装维修用。 二、雷蒙磨安装 1、首先将传动装置底座吊入坑内填平，注意控制好一定高度，然后用水平仪校正上端平面“A”，同时将传动装置安装在“A”面上度用螺栓固定。 其中主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。 辅助设备有颚式破碎机 、斗式提升机、电磁振动给料机、电控柜等，用户可以根据现场情况灵活选择。 主机工作过程中，铲刀系统起到了非常重要的作用。 其位于磨辊下端，铲刀与磨辊同转过程中把物料铲起抛喂入磨辊辊环之间，形成垫料层，该料层受磨辊旋转产生向外的挤压力将物料碾碎，由此达到制粉目的。 雷蒙磨的安装调试 （一）雷蒙磨安装前的准备事项 1、雷蒙磨运行现场还未安装时，应妥善保管，外露表面须涂上防锈油脂、并避免日晒雨淋，以防机体生锈进水，要建立保养制度。 雷蒙磨的安装调整和试运行,主要结构及工作原理 该机结构(附安装联接示意图)主要由主机、分析机、鼓风机、成品旋风分离器、管道装置、电机等组成。 一 ) 雷蒙磨装置前的准备事项 1 雷蒙磨运行现场还未安装时。 外露外表须涂上防锈油脂、并避免日晒雨淋，以防机体生锈进水，要建立保养制度。 2 厂房和基础应根据雷蒙磨装置基础图尺寸应有足够的高度和安装位置，雷蒙磨基础应采用高标水泥并须埋有钢筋方能浇基础，并予埋穿线管或电缆沟。 水泥基础浇好后，必需有 15 天的颐养期。 3 应配有 2 3 吨起吊工具，供雷蒙磨安装维修用。 4 雷蒙磨从出厂到使用时间超越 6 个月者，对主机中心轴系统、传动装置、磨辊装置、分析机油池等应清洗检查，清洗检查完毕后应对各部件加入足够的润滑油。