混凝土振动筛,筛分效率高

上海景翔振动筛的工作过程是对物料进行筛分和输送的 过程，我们希望振动筛既要筛得多又要筛得净。 所谓的筛分效率是指实际筛下物料（透过筛孔的物料）和给料中所含筛下物料（理 论筛下物料）质量的比值。 从理论上讲，给料中小于网孔的物料应全部通过筛孔，但实际上由于种种原因，只有一部分细物料能透过筛孔排出，而其余部分则夹杂在 筛上物中，所以说振动筛的筛分效率总是小于1。 1、什么是筛分效率筛分效率是筛分过程中的重要的质量指标，它表示筛分过程中，以混合料中分出细粒物料的完 全程度和筛分产物的质量。 当采用一层筛网进行筛分时，骨料被分成两级，此时，小于筛眼尺寸的骨料便通过筛分机构成下一级产品，而所有大于筛眼尺寸的骨料则 留在筛分机上，构成上一级产品，如果所有小于筛眼尺寸的骨料都能无保留地过筛分机，则筛分机的质量是高的。 同时也与许多其他的因素有关，这些因素影响的总和决定了筛分结果。

影响筛分质量因素可以分为以下几 种：2.1、水分的影响物料含水分时，粒子容易粘在筛面上，使筛孔局部堵塞，被留在筛网上的物料不能筛出，使产品出现逊径，严重影响产品质量。 2.3、筛眼形状与物料颗粒形状常用的筛孔形状分为圆形和正方形。

长方形的冲孔筛面的筛孔形状分为圆形，编制筛面的筛孔形状多为正方形。 而长方形筛孔只有 在筛面倾角较大或筛面物料运动速度很大时才应用。 应用长方形筛孔时，筛孔其长边应与物料运动方向一致。 振动筛长方形 筛孔的有效面积，其次是正方形，最小为圆形。 选择筛孔也是很重要的，选择不当会影响筛出产品质量及筛分效率，长方形筛孔比较适合，它优点是不容 易堵塞。 这是因为当筛颗粒通过原形或正方形筛孔时，需与筛孔四边接触，受到阻力较大，而通过长方形筛孔时则最多只与筛孔三面接触，少则两接触，受到阻力较 小，颗粒形状对筛分过程的影响与筛孔有很大的关系。 一般说来，球形和立方体的颗粒比针片状颗粒易于筛分。 而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面振动筛、筒筛等，其筛分效率和生产能力都低。 对于一定的物料而言，筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。 筛分效率取决于筛面长度，筛面长筛分效率高。 有效的筛子面积（即筛孔面积与整个筛面面积之比）愈大，则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高。 筛孔尺寸愈大，则单位筛面的生产率越大，筛分效率越高。 2、生产条件的影响 当振动筛的负荷较大时，筛分效率低。 在很大程度上振动筛的和平率取决于筛孔大小和总筛分效率；筛孔愈大，要求筛分效率愈低时，则生产率愈高。 3、被筛分物料的物理性质 物料的物理性质包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。 当物料细粒含量较大时，振动筛的生产率也大。 当物料的湿度较大时，一般来说筛分效率都会降低。 但筛孔尺寸愈大，水分影响愈小，所以对于含水分较大的湿物料，为了改善筛分过程，一般可以采用加大筛孔的办法，或者采用湿式筛分。

物料含泥量大（当含泥量大于8%时）应当采用湿式筛分，或预先洗矿。 评论(0) 0 0 发表评论 大汉振动筛 2014-06-19 1、物料松散密度 物料颗粒基本上是按照颗粒体积的大小分层与透筛的，即物料的松散密度直接影响矿用振动筛的处理能力。 松散密度较大的块状物料容易透筛，筛分效率也较高;相反，松散密度较小的物料及粉状物料不容易透筛，筛分效率较低。 2、物料类型和颗粒 物料的类型不同，物理特性也不同。 物料的类型可分为脆性和粘性两大类，粘性物料在矿用振动筛分过程中，容易形成物料的密实粘连，堵塞筛网，使通透率降低，而脆性物料则不然，工艺效率能够得到保证。 物料的颗粒形状将影响物料的透筛率，立方体形状和球体的物料易于透筛，而片状物料则易于卡在筛孔中，而影响工艺效率。

因此，物料含水量过高时，筛分工艺应考虑一些补救方法，如采取烘干物料等措施。

4、物料颗粒度组成 物料在筛分过程中的透筛概率受很多因素影响，其中最直接和重要的因素是物料粒度与筛孔尺寸的相对大小。

振动筛

相对粒度越小，透筛概率越高，当相对粒度接近于1时，透筛概率趋近于零，因此通常把相对粒度等于0.7-1的物料称为难筛物料或临界物料。 物料中难筛物料的含量越大，则透筛概率越小，筛分效率会越低;反之筛分效率越高。 为了能够得到更高的筛分效率，应该尽量降低集料中难筛物料的含量。 此外，颗粒度指数差异对筛分效率也有一定的影响，颗粒度指数差异过大也会造成生产循环大，制约了产品的质量和处理能力。