耐磨铸球的生产工艺,生产效率

公司拥有一批高素质的职工队伍，技术力量雄厚。 并根据诸多耐磨材料专家及权威人士提出的磨球激冷成型工艺的原理，不断研制开发，推出了一系列新型产品。 采用新型钢球模具技术(号：ZL02262685·9)，此项技术更有效地提高了磨球的耐磨性能，降低了铸球生产成本，是磨球模具的一次重大突破。 钢球模具发明，号：ZL200520127792.5,此项重大发明成果已居水平，使磨球机械化生产的梦想成为现实。

生产耐磨铸球

优质独特的产品得到了国内外耐磨材料企业及专家的称赞和好评。 被“中国铸造协会耐磨铸件分会”指定的“耐磨铸件生产设备研发基地”，产品遍布全国28个省市800多家用户，并出口至俄罗斯、哈萨克斯坦、吉尔吉斯斯坦、赞比亚、泰国、越南、朝鲜、津巴布韦等国家。 世界的耐磨材料生产企业--MAGOTTEAUX（比利时马科托）委派专家亲临我公司参观考察，并高度评价了“智成”牌产品独特的优越性能。 公司法人姜庆志总经理，中国机械工程学会磨损失效分析抗磨委员会委员，专业从事铸球设备及铸球模具的研究与开发20余年，经验丰富，并做出了突出的贡献。 二、公司主要产品： 1、模具类：各种磨球系列组合模具、微球（段）系列模具、连续铸段机、钢锻条模等。 钢球模具使用代表单位：宁国市东方碾磨材料有限责任公司、宁国市开源电力耐磨材料有限公司、宁国市诚信耐磨材料有限公司等。 2、设备类：GKW系列全自动推杆式热处理生产线、铸球生产线、台车式电阻炉、井式电阻炉、铸球分离机、液压摇摆式淬火摇篮、曲轴平推式淬火摇篮等钢球设备系列产品。 公司新研制开发的GKW系列全自动推杆式热处理生产线全程采用PLC智能化自动程序控制，具有安全节能、自动化程度高、产品质量稳定、生产效率高、操作简单等优点。 公司根据市场热处理设备的优缺点，在炉体内部结构、PLC程序控制等方面进行了精设计，从而稳定并提高了产品质量，减少了设备故障率，降低了热处理成本，同比于台车式电阻炉节电25%-40%。 GKW系列全自动推杆式热处理生产线使用单位：宁国市三津耐磨材料有限公司、宁国市开源电力耐磨材料有限公司、宁国市中信耐磨材料有限公司、辽宁鞍山东泰耐磨材料有限公司、邯郸天豪金属制品有限公司等。 三、技术服务 本公司为广大用户提供高、中、低铬合金铸球及合金衬板的冶炼技术服务。

铸球生产效率

公司现有十多位多年从事耐磨材料的专业技术人员，优质周到的售后服务，使用户的产品在激烈的市场竞争中更具生命力。

生产工艺

我公司自主研发的钢球自动生产线是本公司推出的具有自主知识产权的一项填补国内市场空白的科技产品，拥有十余项技术。 采用先进的铁模覆砂工艺的钢球自动生产线，既保持了铁模激冷生产钢球的优势，又提高钢球模具使用寿命达十余倍，减小了铸球凝固时的温度梯度，钢球的保温区是手工方式钢球保温区的三分之一，大大降低了钢球失圆的几率。 经多家客户使用，反响非常好，邀您实地参观考察。 本钢球自动生产线分全自动生产线和半自动生产线二种，全自动钢球生产线选用的是铁模覆砂生产工艺，特点是运行稳定，产量大，产品质量高，缺点是较半自动生产线的生产成本略高。 半自动生产线的优点是运行安全可靠，生产成本低，缺点是小规格的钢球不适合生产。 每条钢球自动生产线只有7个工位，大半工位女工即可胜任，可以解除你的用工后顾之忧，提高生产效率，稳定产品质量，大大改善工作环境。 更多..【进的钢球生产设备】耐磨铸球全自动生产线产品搜索本发明是一种生产耐磨铸球的新工艺，它克服了现行各种铸造方法生产耐磨铸球时难于避免的铸态缺陷以及难于获得好的表面耐磨性等问题。 一种利用离心浇注法生产耐磨铸球的成型工艺。

不足之处是因其散热性能较差，钢球组织不够致密，耐磨性能较同等化学成份金属型要差以上。 同时钢球内部避免不了有冲砂现象，在大直径磨机中应用存在，碎球率较高问题。 总之，制定合理的生产工艺和严格的质量检验手段，是保证钢球达到使用性能的先决条件。 综上所述，锻件优于铸件，具体使用何种钢球更合适还要根据各自的工况特点和经济实力。 俗话说，没有，只有更好，不买贵的，只买对的。 消失模工艺生产铸球，尺寸精度好生产效率高劳动强度低。