粉体工程与设备,无机非金属材料工程

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知道了无机非金属材料工程是材料学中的一个专业。 无机非金属材料工程是为了培养具备无机非金属材料及其复合材料科学与工程方面的知识，能在无机非金属材料结构研究与分析、材料的制备、材料成型与加工等领域从事科学研究、技术开发、工艺和设备设计、生产及经营管理等方面工作的高级工程技术人才。 无机非金属材料不仅在品种上有了空前的发展，而且在内涵上有了进一步的延伸。 根据无机非金属材料功能与作用的不同，可以将无机非金属材料划分为传统无机非金属材料（建筑材料）和无机非金属新材料。 传统的无机非金属材料材料品种繁多，主要是指大宗无机建筑材料，包括水泥、玻璃、陶瓷与建筑（墙体）材料等。 新型无机非金属材料是指具有如高强、轻质、耐磨、抗腐、耐高温、抗氧化以及特殊的电、光、声、磁等一系列优异综合性能的新型材料，是其它材料难以替代的功能材料和结构材料。

无机非金属新材料具有独特的性能，是高技术产业不可缺少的关键材料。 例如稀土掺杂石英玻璃广泛应用于导弹、卫星及坦克火控武器等激光测距系统，耐辐照石英玻璃应用于各种卫星及宇宙飞船的姿控系统；光学纤维面板和微通道板作为像增强器和微光夜视元件在全天候兵器中得到应用；航空玻璃为中国各类军用飞机提供了关键部件。 二氧化硅气凝胶是最轻的固体材料，也是导热系数的材料，被广泛开发应用于管道、设备保温。 是人工晶体材料中激光、非线性光学和红外等晶体，用于弹道制导、电子对抗、潜艇通讯、激光武器等。 特种陶瓷中，耐高温、高韧性陶瓷可用于航空、航天发动机、卫星遥感，可制作特殊性能的防弹装甲陶瓷及特种纤维及用于电子对抗等。 已开发了近四千种高性能、多功能无机非金属新材料新品种。 这些高性能材料在发展现代武器装备中起到十分重要的作用。 回复收起回复5楼2013-10-13 0043举报|个人企业举报垃圾信息举报 国际发展趋势 近些年，随着科学技术的进步，无论是传统无机非金属材料，还是无机非金属材料都有了一些新的发展趋势。 生态与环保意识加强，建立科学的评价体系，实现可持续发展西方发达国家在促进传统无机非金属材料产业健康、可持续发展方面的采取了许多重要措施。

金属材料

世界发达国家十分重视建材工业的可持续发展与绿色评价。 生态评价也成为世界可持续发展的一个重要手段。

许多国家正在进行“生态城市”的建设与实践，推广建筑节能技术材料，使用可循环材料等，改善城市生态系统状况。 由此，提出了绿色建材、环保建材与节能建材的概念，并开展了大量的研究与实践工作。 与西方发达国家相比，中国还存在很大的差距，特别是缺乏立法支持与技术标准的指导以及相应组织的管理与监督，使中国的传统无机非金属材料工业发展还有很大的提升空间。 面对资源和环境对中国经济发展的严峻考验，国民经济的可持续发展战略显得愈加重要。 3 回复收起回复6楼2013-10-13 0043举报|个人企业举报垃圾信息举报 向大型化发展 无论是水泥工业、玻璃工业，还是陶瓷工业，单条生产线的生产能力有大型化的趋势。 生产线的大型化可以有效提高产品的质量，降低能源消耗。 3 向着智能化方向发展 建筑的智能化需要建筑材料的支持。

随着技术的进步和生活水平的提高，建筑材料的安全性智能诊断等智能技术将更多的应用于建筑中。 3 复合化方向发展 复合材料具有单一材料所无法满足的使用功能，是建筑材料的发展趋势，对建筑材料的功能要求越来越趋向于多功能化。 3 在美国、日本、西欧等所有发达国家在其科技发展战略中都把无机非金属新材料的发展放在优先发展的重要位置。 例如发达国家十分重视复合材料产业化生产和应用技术研究。

通过关键技术的突破，实现材料的产业化；产业化应用，促进了技术的成熟和创新；应用新材料刺激新产业的产生，创造出新的应用领域。 例如：发达国家的水泥熟料强度一般都在70MPa以上，而中国平均强度仅为50 MPa。 中国高等级水泥（ISO≥42.5）仅占18%，大量生产的是中、低等级水泥（ISO≤32.5），而很多发达国家的高等级水泥占90%以上。 （2）资源消耗高 在资源的消耗方面，水泥和陶瓷工业更为突出。 由于大量的无序开采，未能充分利用有限资源，造成了极大浪费。 例如：生产水泥熟料的主要原料是相对优质的石灰石，其化学成份须满足CaO含量不低于45%、MgO不高于3%等要求。 中国符合水泥生产要求，可以使用的量仅约250亿吨。 每年生产水泥消耗的优质石灰石约5.5亿吨，因此该储量仅可生产水泥熟料约200亿吨，仅能提供约40年的水泥生产需要。 （3）能源消耗高 在建筑材料的生产过程中，要消耗大量的能源。

无机非金属材料

例如：水泥工业每年消耗标煤9106万吨，电力 650亿度。 中国水泥生产能耗远高于世界先进水平，以每吨熟料的综合能耗计算，世界先进水平为117Kg标煤，中国为173.5Kg标煤，高出达50%以上。

在国外，全氧燃烧技术已经在玻璃行业中得到了较为广泛的应用，而仅有为数不多玻璃纤维生产线使用了该项技术。

（4）环境污染严重 水泥工业每年排放温室气体CO2约5.55亿吨、SO2 68.6万吨、NOx约206万吨；其他先进国家平均吨熟料的粉尘排放 1Kg，而中国高达13Kg，全国水泥生产年排放的粉尘竟高达1000万吨以上。

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回复收起回复8楼2013-10-13 0044举报|个人企业举报垃圾信息举报 （5）单线生产规模小，落后工艺大量存在 以悬浮预热和预分解技术为核心技术的“新型干法”工艺，是目前世界水泥工业普遍采用的进的现代化水泥生产技术。