烘干破碎机工作原理,间接传热的

间接传热烘干机的特点： 间接传热烘干机对物料的适应性强，可以烘干各种物料，且设备操作简单可靠，故得到普遍采用。

我公司还有主要生产的烘干机设备还有：玉米皮烘干机，鸡粪牛粪烘干机，煤泥烘干机，豆渣烘干机，啤酒槽烘干机等设备。

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齿辊式破碎机为双辊类型，辊面形状为交错的齿辊，齿辊破碎机适于脆性和松软物料的粗、中碎。 1 、该系列破碎机同其他类型破碎机相比，具有破碎比大、对破碎物料水分无任何要求，且不粘不堵、过粉碎量少、噪音小、振动小、粉尘少、能耗低、占地面积小、维修简单方便等优点。 2 、配有液压自动退让装置，能有效的防止铁块对齿辊的破坏和木块及柔性物体对齿辊正常工作的危害。

3 、配有智能清除装置，可利用工况间隔自动清除破碎机腔壁上的粘附物料。 4 、采用机械、电器、液压等多重保护装置及连锁装置，有效地保护了电机，破碎机和整个系统。

5 、该产品以高效、节能、环保等优点成为火电厂取代进口破碎设备的设备。 适用物料适用于破碎中低硬度以下的脆性物料，如烟煤、无烟煤、褐煤及煤矸石，也可用于烧结矿、焦炭、炉渣、页岩及石灰石等。

出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。 垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。

破碎机

我公司生产的制砂机、制沙机、破碎机、送料机、洗砂机、皮带输送机系列产品，不同材质，大小规格有五十多种产品。 公司具有多项技术和专有技术，技术精湛信誉卓著。 间接传热烘干机主要用于烘干一定湿度和粒度范围内颗粒物料。 如黄砂、型砂、矿渣，煤渣、小粒度粘土，以及不怕高温及烟尘弄脏的其它小颗粒物料。

烘干后的物料含水量可以达到1—0.5%以下。

物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此完成干燥目的。

间接传热烘

间接传热烘干机主要特点： 1、设备所需投资是国外进口产品的1/6。 2、物料终水份确保0.5%以下，是干混砂浆及矿渣粉生产线产品。 3、筒体自我保温热效率高达70%以上（传统单筒烘干机热效率仅为35%），提高热效率35%。

工作原理

5、比单筒烘干机减少占地50%左右，土建投资降低50%左右，电耗降低60%。 6、可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。 间接传热烘干机，它广泛用于建材，冶金、化工、水泥工业烘干矿渣石灰石、煤粉、矿渣、粘土等物料。 该机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。 具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。 间接传热烘干机具有结构紧凑、构造简单、布局合理，提高物料与热能的热交换率，使物料烘干效果好；基础投入少，仅是相同产量单筒烘干机的二分之一，减少了一次性投入；运行可靠、能耗低、热效率高；同时，容易实现自动化控制，减少操作人员，节约劳动力资源。 http//www.hnysxk.com/Product/Honggan/252.html 间接传热烘干机主要用于烘干一定湿度和粒度范围内颗粒物料。 间接传热烘干机的工作原理及应用河南瑞光机械科技有限公司专业生产烘干机、间接传热烘干机、回转烘干机、工业烘干机、水泥烘干机、脱硫石膏烘干机、转筒烘干机等烘干机设备。 我公司生产的间接传热烘干机，间接加热回转干燥机是一种传导加热为主流，同时有热辐射存在的间接加热型回转干燥机。

被干燥的物料不直接与传热介质接触，载热体是高温烟道气，从径向火管通向锯齿型的烟道抄板夹层内，再沿筒壁和抄板之间的空隙回到入口端，由排烟引风机抽出排空。

而无论是由高端进料箱进入中心火筒、径向烟道和抄板之间的料腔内传递热量，完成传热传质过程。 干燥过程产生的含湿气体经筒体由高端排湿风机排出。

间接传热烘干