石英石生产原材料,其次进行提纯

广州华鑫装饰材料有限公司 - ORLAN石英石的主要成份是石英,是一种由93%以上的石英晶体加上树脂及其他微量元素为原料,在全自动化生产线的高温高压状态下制成的装饰面材。 这种石英晶体本身具有晶莹剔透、清亮、色调美观、华贵、硬度高、不变形、不变色、韧性力强、无放射性、耐性酸碱等自然特性。 ORLAN石英石由于93﹪是天然石英 , 所以性格更接近于天然石,具有天然石的硬和更高的韧性 , 并且硬度高于天然大理石,其卓越的性能适合于厨房台面,卫浴台面,地板和墙面等室内外装修。 ORLAN欧诺兰石英石已大量销售到意大利、美国、西班牙、土耳其、葡萄牙等国。 石英,无机矿物质,主要成分是二氧化硅,为半透明或不透明的晶体,一般乳白色,质地坚硬。

石英是一种物理性质和化学性质均十分稳定的矿产资源。

ORLAN石英石在生产过程中,将石英提纯,除去杂质,再经过高温高压等系列化学与物理效应最终制作而成具有高硬度多色彩的石英板材。 色彩丰富的组合使其具有天然石材的质感、密度及表面光泽度。 ,http//ORLAN.stone365.com 主营产品：ORLAN石英石的主要成份是石英,是一种由93%以上的石英晶体加上树脂及其他微量元素为原料,在全自动化生产线的高温高压状态下制成的装饰面材。 华鑫公司与国内知名大学高分子成立联合研发中心、产学研基地，目前是国内少数几家可以生产6MM毛板石英石的企业。 华鑫公司成立之初专注出口业务，产品主要出口欧美、澳大利亚及亚洲广大地区。

首先用专用的搅拌机搅拌物料（包括树脂和石英砂等），然后将物料布到模具里，再送入压机压制成型，再将板材送入固化炉里固化，是后续加工系统（包括翻板，定厚，抛光，切割等）这是一条石英石的生产线。 人造石英石主要材料为石英石晶体、树脂和微量颜料等。 通过真空高压技术聚合，再经过精致的表面抛光工艺，使其具有天然石材的质感和表面光泽度，并且比天然石材质地坚硬、紧密。 石英石具有比其它材料更优良的耐磨、耐压、抗刮伤、耐高温、抗腐蚀、防渗透、抗老化、无辐射等特性，表面平整、光亮、色彩艳丽丰富。

按照需要的比例将不同目数的填料混合好，与已经加好中温引发剂和色浆的树脂再混合，并将其抽送到浇注机上部的料斗中，搅拌混合。 在浇注口处，用控制台控制浇注口的移动速度和移动方向及下料速度浇注到已经准备好的模具中，浇注完成后，将模具送到压机的下面，通过真空高压压制，再进行高温处理，打磨抛光制成成品。

1、原料精选与混合 寻找优质的石英矿产和其他添加剂，多种颗粒度尺寸的石英矿产原料由专门的净化设备进行去杂提纯的，去除可能含有的木屑、金属碎等杂质，然后才输送入原料混合塔，逐级将矿产和其他的添加剂进行均匀的混合。 不含杂质的原料及均匀混合是板材无缺陷的根本保证。

2、定厚成型 配比与混合好的原料进入超大的成型机内，由电脑感应的定厚设备对板材胚料的平整度和厚度进行精确的调整，成型后直接置于带式输送带上，每次仅成型一张板材。 3、真空压铸成型的胚料在真空压铸机内由计算机精确控制整个过程，安装于地底的真空设备将矿产空隙内的空气排至接近真空，形成矿砂、矿粉、其他添加剂间的最紧密堆积，达到无孔的效果，每张板材的作业时间约15分钟。

将每张超大规格的板材进行的真空压铸用来保障材料的致密和无孔, 板材尺寸越大其工艺的保障越复杂。 4、从真空压铸机内出来的板材，直接送入90-110℃的烘楼中，中温固化50-120min。

石英石原料

烘楼烘烤的一段时间，是石英石板材达到一定的固化度。 5、表面抛光 在自动化的滚轴式输送线上, 大板被缓慢移动, 经由36道由粗及细的大型特种磨头, 高速转动和前后匀速运动下,辅以大量的冷却水和不同的磨料,表面被抛光处理成特别光泽的镜面效果。 除了上述的中温固化，一次一张薄板成型工艺之外，另有2种方法也有客户使用。

常温固化，与上述的工艺一致，仅是加入一定比例的常温钴促进剂（0.4-0.6%）和固化剂过氧化甲乙酮(0.8-1.2%)。 在压制成型以后，不经过上述的4步中温烘烤，常温下，等板材有一定的固化后再进入烘箱烘烤。 需要指出的是，石英石的质量好坏与树脂的含量多少有直接的关系。

原材料生产

石英石中石英的含量越高，树脂量越低，质量越好，越接近天然，越不易变形。

专家指出，当石英石中树脂的含量大于10%时，其相应技术指标会随之下降，这时的石英石已不能称之为真正的石英石了。 石英石常出现的问题：1 开裂1.1 固化剂的加入量过大，树脂的凝胶时间很快，大量热量很快放出，造成开裂。 1.3 由于填料加入量很大，树脂的凝胶时间过慢，树脂与填料没法在短时间内具有一定的粘结性，造成开裂。