煤立磨保护装置,并有油压

CLM2120 立磨的使用及维护第1节 1 操作原理综述 CLM 立磨用来碾磨原煤，使其达到能充分燃烧的细度。

煤立磨

CLM 立磨的出力取决于下列因素： ， 第二， 立磨的规格。 原煤特性（包括哈氏可磨度、含水量、含灰量及挥发分含量）。 原煤经与给煤机连接的中心落煤管喂入旋转的磨环上，在离心力 的作用下原煤向磨环周缘移动，进入立磨的研磨区域。

并有油压

由于径向和周 向的移动，原煤在可绕轴自转的磨辊装置下通过，形成煤床。 液压加 载装置产生的碾磨力通过转动的磨辊施加到煤上，由此，原煤在磨辊 和磨环间被碾磨成粉。 在煤的碾磨过程中，较小较轻的颗粒被气态输 送介质（热风）连续地从磨环吹起来。 热风有三个作用：首先，在煤 粉的碾磨过程中对煤进行充分干燥，使其易于研磨；其次，在立磨内 提供必要的动力使煤粉进行分离（控制出口煤粉的细度） ；第三，热 风把煤粉从立磨输送到煤粉仓或炉膛。

热风从立磨下部的热风口进入热 风室，经风环向上形成旋转气流，装在磨环上的旋转叶轮装置使流经1风环的热风在周向分布更趋均匀。 在磨环外径的较小较轻的煤粉被气 流携带向上， 粗大的煤粉颗粒在风速稍缓的位置坠落到磨环上被重新 碾磨，而重的不易磨碎的杂物穿过风环气流落到热风室。 热风室内的 杂物由清渣装置扫出立磨，进入石子煤箱。 风粉混合物在磨体内旋转 上升，穿过选粉机的动静叶片时进一步被分离，合格煤粉经立磨出粉 口进入煤粉管道，送到煤粉仓或炉膛。 通过调节选粉机动叶片的旋转 速度可以调节立磨出口煤粉的细度，粗颗粒煤粉被从旋流中分离出 来，经内锥体返回磨环重磨。 2 立磨操作中应避免的现象 与其他机械一样，立磨也有正确的操作方法和不正确的操作方 法。 2·1 煤的溢出量过多 这是一种危险的情况。 煤大量溢出会堵塞石子煤排出，在热风 室堆积起来造成磨内着火的隐患，同时它会损坏清渣装置，堵塞热风 进入磨体。 2·2 立磨在出口温度低于规定值下持续运行 这是一种危险的工况。

煤在得不到充分干燥的情况下会吸附在 立磨内部和煤粉管中，使煤粉管堵塞或导致立磨、煤粉管着火。

2·3 立磨在出口温度高于规定值的工况下运行 这是一种危险的工况。

高出口温度驱使挥发份从煤中溢出，从 而增加了着火的潜在可能性。

煤立磨

立磨出口温度的规定值应根据煤种的本2身特性决定。 2·4 立磨在通风量低于规定值的工况下运行。

这样会导致煤粉管内的输送速度过低造 成煤粉沉淀，而引起煤粉管堵塞着火。 2·5 立磨在通风量高于规定值的工况下运行。 过高的通风量会使煤粉管和立磨内部磨 损加速，并使煤粉细度降低。 输出煤粉过细会使立磨的的出力降低， 磨煤单位电耗增加。 煤粉细度太粗会影响燃烧，对其它工序 造成影响。

2·8 在消防气体管道手动阀门关闭的情况下运行。 因为在着火和立磨启停时，消防气 体不能及时投入。 2·9 空载时在磨辊未抬起的状况下启磨。

因立磨的碾磨部件采用高铬铁制作，易 脆裂。

在磨环上无煤的情况下运行，将造成磨辊辊套或衬板开裂。

第2节CLM 立磨操作步骤3CLM 立磨是煤粉制备系统中的关键设备，与立磨运行相关的设 备较多，因此其运行与停止要严格按照制造厂提供的《CLM 立磨的 启停保护逻辑》进行。 1 初次启动1·1 在立磨主电动机接通电源，立磨启动之前，必须满足所有的启 动条件，并检查核对下列各项： 1) 齿轮箱、选粉机齿轮箱、磨辊、高压油站已加入洁净且适量的规 定油品。 2) 高压油站、润滑油站和齿轮箱、主电动机、密封风机已单独调试 完成。

5) 立磨及给煤机所有的检查门、检修门已关闭严密。