花岗石开采设备,也已推广多线型金刚石

１.石材矿山开采技术和装备 目前，中国仍然有不少石材矿山采用打眼放炮这种落后的方法来生产石材荒料，不但生产效率低而且作业不安全，特别是由于爆震引起岩体破裂，对石材资源破坏严重，生产出来的荒料尺寸不规矩，甚至由于出现裂纹而报废，成材率很低。 据估算，采用打眼放炮的方法开采荒料只有５％到８％的开采量可以加工成材。

上世纪８０年代初，一些石材工业发达国家，已明令禁止采用爆破方法开采石材，而代之以金刚石串珠绳锯等先进技术。

而衡量石材矿山开采技术现代化程度的一个重要指标是：日人均开采荒料的立方米数。

国际厅业界人士认为中国的石材矿山生产率低。 原因是缺乏机械化设备，开采技术落后，生产管理不善。 一些石材矿山的年均开采量只有几百到几千立方米，少数几个石材矿山的年开采量在１万立方米以上，年人均产量为６ｍ３,折合月人均产量只有０．５ｍ３，比印度还低。

但它的花岗石矿山规模小，无现代化装备 ，因此石材荒料生产率很低。 芬兰是斯堪的纳维亚国家中的石材输出国。 它的花岗石矿山生产系统是世界的，每年出口花岗石至少在２５万吨以上，矿山生产效率高达日人均４０ ｍ３。 南非石材矿山的生产率属中等水平，日人均８—１０ｍ３。 ２.石材加工机械设备 近十多年来中国石材机械设备的研制有了长足的进步，有的单机性能自动化程度已达到国际先进水平。 但是在高端技术设备方面目前中国还没有生产。

从石材企业整体生产线的自动化程度来说，与国外相比仍有差距，某些生产环节仍靠人力操作，不但影响了生产效率，还由于员工素质不高致使成品质量存在不稳定因素。 世界石材强国意大利的石材企业即使大多使用自动化程度很高的生产线，但仍然需要具有一定石材知识和经验丰富的人员，来掌握加工过程的工艺参数才能生产出的石材成品。 目前，国外许多石材矿山，特别是花岗石矿山已全面采用金刚石串珠绳锯开采荒料，而且在花岗石荒料的锯切加工方面，也已推广多线型金刚石串珠绳锯。 然而在中国许多石材企业仍旧使用老式的框架锯。

它的一个显著优点是锯切成本较低，但存在存在很多缺点：①装配费用高，大约为金刚石串珠绳锯的四倍；②操作人员多，至少需要两个人操作。 更换锯条时还要更多的人共同操作；③锯切速度慢，老式框架锯的锯切速度只有２ｃｍ／ｈ。 新式框架的锯切速度也不过３．５－３．８ ｃｍ／ｈ．而金刚石串珠绳锯的锯切速度高达２０ｃｍ／ｈ，有可能提高到３０ｃｍ／ｈ。 3、本公司生产液压劈裂机劈裂岩石是当前新起的一种新型爆破拆除方式，广泛用于开采大理石、花岗石和玉石等贵重石材以及拆除各类混凝土道路、基础、桥梁和港口码头等，运用液压劈裂机劈裂成材，其特点是安全，速度快，油压可调。

其功率仅4千瓦，单机劈裂力却可达400-500T，一机可带多*，可以预先精确地确定劈裂方向，劈裂形状以及需要的尺寸，其劈裂精度高，数秒钟可完成劈裂过程，并且可连续无间断地工作，效率高，运行及保养成本低。 劈裂机可以在静态液压环境下可控制性地工作，不受温度和场地限制，不需要像爆破机和其它冲击性爆破作业那样需采取耗时、复杂和昂贵的安全措施。

工作时，不会产生震动、冲击、噪音、粉尘、飞屑等，周围环境不会受到影响，即使在人口稠密地区或室内，以及精密设备旁，都可以无干扰地工作。 液压劈裂机因其成倍提高了成材率，同时具有安全、环保、经济、精确、灵活的特点，是小面积的岩石二次分解上完全是可以替代和手工解体的理想产品。 液压劈裂机设计轻巧，重量仅有20kg,移动方便，整套设备可由一个操作者单独使用，一般员工经过极短时间的培训可以独立操作。 劈裂机最适合硬质脆性岩石的分离，对花岗石尤其适用。 劈裂机异常坚固、耐用，几乎无需保养，使用寿命长，工作效率高；功率仅4kW，劈裂作业几秒钟完成、高效节能、使用成本低；柴油、汽油、压气都能作为驱动动力，可适用于较复杂的环境。 该设备能取代原来繁重的人工、爆破劈裂，避免了爆破对荒料的损伤，提高了荒料率和荒料质量，减轻了工人的劳动强度，矿山劳动生产率有较大的提高。 ２.石材加工机械设备 近十多年来中国石材机械设备的研制有了长足的进步，有的单机性能自动化程度已达到国际先进水平。