铁矿石反浮选除硅,矿产资源开发技术研究所

刘文刚 【摘要】：我国铁矿资源丰富,但随着矿山的延伸开采,矿石品位逐年降低,难选程度逐年加大。 对难选贫矿来说,仅靠传统的磁选工艺难以达到冶炼的要求,于是浮选在铁矿选矿中所占的地位越来越重要。 浮选成功的关键,很大程度上取决于浮选药剂的正确选择。 国内铁矿浮选药剂的开发研制,在国际上处于领先水平,浮选药剂更新换代速度很快,多种新型高效浮选药剂已经成功的在工业上应用。

但铁矿反浮选药剂的研制开发,仍然存在一些不足之处,如阴离子捕收剂操作条件相对较为复杂、阳离子捕收剂浮选效率偏低等,所以加强新型高效赤铁矿反浮选药剂的研制对提高我国铁矿资源的综合利用效率具有重要意义。

本文在对赤铁矿反浮选脱硅体系进行分析的基础上,设计并合成了两种新型赤铁矿反浮选脱硅捕收剂(N-十二烷基乙二胺和N-十二烷基-1,3-丙二胺),并通过单矿物试验、人工混合矿分选试验和实际矿石分选试验对其捕收性能进行了研究。 在对浮选药剂的分子结构与性能关系进行分析的基础上,通过接触角测定、动电位分析、XPS测试以及红外光谱分析对其捕收作用机理进行了探讨。

(2)通过单矿物浮选试验,研究了N-十二烷基-1,3-丙二胺和N-十二烷基乙二胺对赤铁矿和石英的浮选性能,并与传统阳离子捕收剂(十二胺)的浮选性能进行了对比。 试验结果表明,在N-十二烷基-1,3-丙二胺用量为50.0mg/L、pH=10.08时,石英回收率达到值,为98.39%；在N-十二烷基乙二胺用量为41.7 mg/L、pH=6.6时,石英回收率达到值,为98.10%。 然而,两种捕收剂对赤铁矿的捕收能力均比较差,用N-十二烷基-1,3-丙二胺作捕收剂时,赤铁矿的回收率不超过80%；用N-十二烷基乙二胺作捕收剂时,赤铁矿的回收率不超过50%。

(3)通过人工混合矿分选试验,探讨了N-十二烷基乙二胺和N-十二烷基-1,3-丙二胺对赤铁矿和石英人工混合矿的分离效果。

试验结果表明,对于赤铁矿和石英按质量比为2：3、5：5和3：2配制成的混合矿样,两种捕收剂均能获得良好的分选效果。 (4)通过对两种捕收剂的基团电负性电负性、极性基大小、浮选特性指数、亲水-亲油平衡值以及分配系数的计算,探讨了新型捕收剂浮选性能与药剂分子结构之间的关系。 计算结果表明,两种捕收剂适于用作氧化物矿物的捕收剂,其浮选活性、浮选选择性以及亲固能力均比十二胺强。 (5)通过接触角测定、动电位测试、XPS分析以及红外光谱测试等探讨了两种捕收剂的浮选作用机理。 结果表明,两种捕收剂主要以静电引力和氢键作用与矿物表面发生吸附作用,并且主要与矿物表面裸露的氧发生作用。

铁矿资源

(6)研究了两种捕收剂对鞍钢集团齐大山选矿分厂强磁精矿的分选效果,并与十二胺的浮选分离效果进行了比较。 (7)通过粗选泡沫量的测定,探讨了两种新型捕收剂的泡沫性能,结果表明,两种新型捕收剂的消泡能力较十二胺强,形成的泡沫更脆,更有利于后续产品的处理。 全系列选矿设备适用于金矿、银矿、铜矿、钼矿、铅锌矿、钨矿、磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿、萤石矿、钢渣等的粗选和精选。 市康店金工机械厂拥有上百项大中小型选矿案例遍布全国，有湖北丹江口万吨放钛铁矿等超大型选矿案例可供用户考察，并有越南、缅甸、朝鲜等出口项目。

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选铁矿设备工艺流程主要包括： 铁矿矿石经破碎机破碎与振动筛筛分、球磨机磨矿与分级机分级；矿物质选别，如重选、浮选与电选等；矿物质脱水，包括浓缩、过滤、干燥等生产流程。

反浮选

对低铁品位高砷硫杂质褐铁矿粉矿进行配煤，烘干、焙烧，磁化并脱去砷、硫杂质在同一窑体内完成，流程简化，焙矿经淬水分级后进行磁选，磁选后得到高铁品。 铂思特选硫铁矿设备，选铁除硅设备，铁精粉反浮选脱硫，铁矿尾矿处理的有效方法，高炉炼铁，赤铁矿炼铁 河南铂思特机械制造有限生产的磁选机采用新技术,新工艺.该磁选机材质优良,质量可靠,是选矿生产线中的主要磁选设备,高品质磁选机为您创造更高价值。

选铁矿设备工艺流程主要包括： 铁矿矿石经破碎机破碎与振动筛筛分、球磨机磨矿与分级机分级；矿物质选别，如重选、浮选与电选等；矿物质脱水，包括浓缩、过滤、干燥等生产流程。 选矿设备包括给料机、破碎机、球磨机、分级机、振动筛、摇床、磁选机、搅拌筒、浮选机等设备。 选铁矿设备备流程如下： 开采的铁矿矿石先由颚式破碎机进行初步破碎，在由破碎机破碎至合理细度后经由提升机、给矿机均匀送入球磨机，由球磨机对矿石进行粉碎、研磨。 经过球磨机研磨的铁矿矿石细料进入下一道工序。 对低铁品位高砷硫杂质褐铁矿粉矿进行配煤，烘干焙烧，磁化并脱去砷硫杂质在同一窑体内完成，流程简化，焙矿经淬水分级后进行磁选，磁选后得到高铁品。

难选铁矿反浮选捕收剂的研究与应用现状摘要综述了国内外铁矿反浮选捕收剂研究及应用现状，论述了我国反浮选脱硅捕收剂研究与开发的主要内容，指出组合药剂是浮选药剂发展的必然结果，开发耐低温中性的浮选药剂是我国浮选技术的发展趋势。