矿渣微粉生产技术,钢渣属于惰性材料

项目的建设既可减少废渣占 地，解决矿渣的污染问题，又可以大大提高矿渣的附加值，为企业带来丰厚 的经济效益，可以说是一个生态工程，环保工程。 成品出厂方式为散装和少量大袋包装，短途考虑汽车运输，远距离运 输及产品出口考虑在钢铁公司专用码头另设储库及装船设施，矿渣微粉通 过汽车或专用胶带输送机转运至码头储库，然后装船出口或运输到其他地 区。

1.3 投资方式 企业注册资本13600万元，全部由XXXX集团限公司出资。 1.5 项目提出的依据及必要性 xxxx新型建材有限公司年产480万吨矿渣微粉生产线建设在XX天山区附 近,该区交通方便周边钢铁企业每年产生约600万吨矿渣，现以各种形式售给 周边水泥厂，附加值很低。 对于工业废渣，国务院要求各部门加以综合利用， 变废为宝，提倡“谁排放谁利用，谁投资谁收益”的原则。 对于建材工业，提 出利用工业矿渣生产水泥，水泥是国民经济建设的重要基础原材料。

矿渣微粉

“十五” 期间，我国水泥工业取得了长足发展，2005年水泥产量10.6亿吨，五年平均 增速为12%。 水泥工业年消纳工业废渣已超过2亿吨，占工业废渣总利用量一2半以上。 粒化高炉矿渣（简称矿渣）是炼铁时排出的以硅酸钙、铝酸钙为主要成 分的熔融物，经水淬而急冷处理后形成的粒状活性材料。

矿渣微粉

一般含有80~90% 的玻璃相，其主要矿物为硅酸二钙（C2S） 、钙铝黄长石（C2AS） 、镁黄长石 （C2MS2） 、钙长石（CAS2）等。 矿渣的化学成分一般为CaO 35~45%、SiO2 25~40%、Al2O3 6~15%、FeO 0.5~1%。

矿渣微粉

矿渣的质量系数（CaO+MgO+AL2O3） /（SiO2+MnO+TiO2）越大，矿渣的活性越高，即CaO、Al2O3含量高、SiO2 含量低的矿渣活性高。 国家标准GB/T203规定用于水泥和混凝土中的粒化高 炉矿渣的质量系数应大于1.2、MnO含量不大于2.0%。 试验研究表明，矿渣微粉只有达到一定细度时才能充分水化。 大于60微 米的颗粒属于惰性粒子，对强度无积极作用。 对强度起主导作用的是30微米 以下的粒子，小于10微米的粒子含量多时对早期强度有利。 鉴于矿渣与水泥熟料易磨性的差异，将熟料、矿渣分开粉磨，然后按一 定配比混合与均化而制备矿渣硅酸盐水泥的工艺路线是合理的。 矿渣微粉作为混合材掺入水泥中，对水泥的7天后龄期强度有明显的增 强作用。 这主要是由于矿渣微粉吸收水泥水化形成的Ca(OH)2，Si-O、Al-O、 Si-Si、Al-Al等键断裂，结构解体，形成水化硅酸钙和水化铝酸钙，在SO42的激发作用下，反应形成钙矾石，从而增加水泥的强度。

但掺加矿渣微粉对 水泥的早期强度没有明显的增强作用并有所下降。 因此，在矿渣微粉掺量大3的情况下，为了获得较高的水泥早期强度，水泥熟料宜选用强度较高、质量 好的回转窑熟料。

随着高层建筑、大跨度桥梁、高速公路等工程建设的快速发展，高性能 混凝土的需求量迅速增大。 高性能是指强度高、 耐久性好， 且施工性能优良。

耐久性能是指耐磨性、水化热、胀缩性、 脆性、韧性、疲劳强度、抗冻性、抗腐蚀性、抗碳化性、抗碱骨料反应及抗 钢筋锈蚀性能良好。 良好的工作性能是指混凝土拌和物应有良好的施工性能, 如可泵性、不泌水性、粘聚性等。 以前配制高强混凝土主要依赖于使用高标号水泥和外加剂， 但是用高标 号水泥配制的混凝土水化热高，易产生裂缝，导致混凝土破坏。 采用降低混 凝土的水灰比，减少混凝土的空隙率，增加密实度的方法，其后果是不能保 证施工时的大流动度的要求，同时水灰比降至0.2~0.3时，大量的水泥颗粒得 不到充分水化，影响混凝土的后期耐久性能。 目前超高强混凝土主要采用掺 硅灰和高效减水剂来配制。 但硅灰原料缺乏，高效减水剂价格昂贵，这类混 凝土成本较高。 目前日本、台湾、韩国、马来西亚、英国等国家及地区采用 磨细的矿渣微粉来生产高性能混凝土，以降低混凝土的成本。 矿渣微粉用于混凝土施工时，具有微珠润滑效应，有明显的减水作用。 随着矿渣微粉掺量的增加，混凝土水灰比W/C减少。 混凝土中随着矿渣微粉掺量的增加，混凝土塌落度损失小，混 凝土的流动性好，易于施工。 随着超细矿渣粉掺量的增加，混凝土各龄期的 抗压强度都有增长。 但当掺到60%以后， 强度有缓慢的下降趋势； 当掺到70% 时，混凝土7天和28天抗压强度有比较明显的下降。 所以，掺矿渣微粉虽然4可生产高强混凝土，但需要控制好掺加比例，比较合适的矿渣微粉掺加比例 为50%。 利用掺矿渣微粉部分替代波特兰水泥制备的高性能混凝土与波特兰水 泥混凝土相比，前者在搅拌后最初2h内流变性易于控制，尤其能明显地减少 其坍落度的损失，有利于施工。

浇注初期掺矿渣混凝土的水化热较低，且显 著减少塑化剂的需用量，经济效益好。 它的后期强度高，抗盐类侵蚀性强， 耐久性好。

随着高层建筑业的发展，高性能混凝土取代普通混凝土是大势所趋。