粒料破碎机,大于间隙的物料被齿辊冲击

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如有需要，请咨询卖家（点击上面QQ交谈按钮）。 033物料破碎机摘要一种物料破碎机，尤其是用切割或扯裂构件将塑料或橡胶粉碎的破碎机，包括：机体、筛网、电机和由电机驱动旋转的辊子，沿辊子的表面分布有一系列相对定刀而设置的动刀，筛网位于辊子的下侧。 为了更适于工况要求并提高其运行可靠性，辊子的表面具有安装动刀的凹槽，各动刀有３个面与凹槽直接和／或间接接触并被螺栓从两个方向紧固于凹槽。 074破碎机进料处推料装置摘要本发明公开了一种破碎机进料处推料装置，旨在提供一种能有效地将黏附在进料通道腔壁上的物料推入进料腔，因此可确保破碎机的生产效率得到充分发挥。 该推料装置包括设置在进料通道(11)内与破碎腔(12)入口相对腔壁一侧的推头(20)，与推头(20)传动连接并驱动其沿该腔壁直线往复移动的驱动装置，以及约束推头(20)移动方向的导向装置。 本发明有效地解决了长期以来一直困扰人们的含水物料、软质页岩破碎生产率降这一技术难题，可广泛用于各种锤式破碎机或反击式破碎机的改进。 123冲击式破碎机可调进料装置摘要本实用新型涉及一种冲击式破碎机可调进料装置，包括机体，在该机体内腔中装有分料器，在分料器中间设有进料孔，在该分料器上方装有进料斗，该进料斗套置在与机体相连并设有滑槽的套管中。 本实用新型具有结构合理简单、操纵方便、选择性强、破碎效果好和工作效率高的特点，适用矿山、冶金、建筑和化工原料的破碎。 使用该装置能够计算出圆锥破碎机排料口的大小，实现对圆锥破碎机排料口的精确控制。 所有技术资料均为电子图书（PDF格式），承载物是光盘，可以邮寄光盘也可以用互联网将数据发到客户指定的电子邮箱（网传免收邮费）。

间隙的物料

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本机工作副之间的破碎力经科学实验，四辊间相向差动转速经严格计算，保障本机机振值 0.05mm内,故也无需另行单设测振装置。

破碎机齿辊破碎

本机工作室全封闭状态，工作辊的转速设计，形成腔内微负压，进出口处均无粉尘外泄。 与其它同类碎煤机相比形成以下特点：高效：ZNdp齿筒粒料破碎机采用单机两级破碎，即粗破和细破同时在机腔内实现，其工效率比其它破碎式的设备提高了3~4倍，是传统破碎设备的新型替代产品之一。

节能：ZNdp齿筒粒料破碎机配套的原动力电机是其它破碎机原动力电机的60%，单是节省运行能耗一项，与国内其它传统破碎设备相比（例如2500T/h产能）一年可节约能耗达20余万元。

齿辊破碎机

环保：ZNdp齿筒粒料破碎机采用的是全机密闭式破碎，四齿辊工作件差速转动在机腔内形成自编式涡流，使进口处风量产生微负压，故本机完全不扬尘、无粉尘；与CFB机组共同构建绿包环保新热电项目。 低振：ZNdp齿筒粒料破碎机的工作辊巧妙利用四齿辊差转非谐振互抗特性，经实验确保整机工作振幅 0.05mm，是目前破碎设备中振动最小的设备之一。 低噪：ZNdp齿筒粒料破碎机的工作噪声在一米处 85dB，10米处 60dB，其噪声完全符合国家新工业产品噪声控制等级标准。 节约投资：ZNdp齿筒粒料破碎机整体结构紧凑，占地面积是传统破碎设备1/3，大大节省建设项目的土建投资，单此一项，土建成本投资可降低20~30万元。 无粘堵：ZNdP齿筒粒料破碎机工作齿板采用模糊啮合原理，确保在破碎中无残留物料粘堵齿板，从理论上解决了煤料破碎中高粘度、高水份、高硬度 三高 难题。

自控制：新型齿筒粒料破碎机采用完备自动化控制系统，全面设置有超负，过载，久压保护及监控，润滑系统确保设备在各种恶劣环境下正常运转，不失为新一代技安全产品。 2.设备的技术优势2.1当机内意外进入金属或木块等不可破碎物料堵卡时,机电系统三级步进式堵卡防护墙系统开始动作。 B：若异物过强过大，堵卡住工作辊后，安装在轴承座上的破断销会被剪断，工作辊瞬瞬间间隙加大迫使异物脱离；C若堵卡物料仍不能卸出，工作负荷超载引发保险销断裂，过载信号即会触发电控断电停机。

电机停止运行，同时报警；以保证机器安全不致发生技安事故。 2.2、齿板与辊筒的结构设计采用燕尾和高强度螺栓联接的双联保险结构方式，使用齿板联接紧固牢靠。 工艺制作及操作拆卸简便易行，与同类产品相比更具有优良的可靠。 2.3、轴承座采用迷宫结构，旋转轴唇形骨架双重密封及WDB-8集中润系统，使轴承在良好条件下运行，以确保轴承达到设计的使用寿命。