膨润土雷蒙磨,占地面积小

近几年来，膨润土的应用成为矿物材料研究领域的重点，随着膨润土选矿设备的改进，以及膨润土粉碎精选和干燥粉碎技术的应用，使得膨润土的研究走向更深层次的工业化生产。 膨润土磨粉作业中，利用新型膨润土雷蒙磨加工后的膨润土，细度更达标，在膨润土的应用前期，膨润土雷蒙磨起着不可或缺的助力作用。 膨润土零号的物料化学性能，素有“”粘土之称，可做粘结剂、悬浮剂、触变剂、稳定剂、净化脱色剂、充填料、饲料、催化剂等，广泛用于石油开采、定向穿越、钢铁铸造、冶金球团、化工涂料、复、浆纱、橡胶、塑料、造纸、净化水、吸潮剂、农药等领域。 豫弘重工生产的膨润土雷蒙磨采用立体结构，占地面积小，成套性强，从块料到成品粉子独立自成一个生产体系，且成品粉子细度均匀，通筛率99%，这是其它磨粉设备难以具备的，高通筛率对于膨润土的加工非常有利。 随着社会科技水平的不断提高，豫弘重工也一直钻研于磨粉机的创新应用，以期在原有磨粉机的基础上，创造出更具优势的新型膨润土雷蒙磨产品助力工业化发展。 文章来源：豫弘官网http//www.cnyhzg.com，转载请注明出处。 雷蒙磨整套结构是由主机、分析机（选粉机）、管道装置、鼓风机、成品旋风分离器、鄂式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控电机等组成。 其中雷蒙磨主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。 万隆新型磨辊总成，改变了传统的结构形式，采用多种密封手段，排除了老总成漏油、进尘、不同心三大缺陷。 新总成的几大优点为： 1、不漏油，不需一班一加油，只须三天至一星期少量补加一次润滑油。 2、密封程度高，生产过程中总成内不易进尘，从而延长了轴承的使用寿命。 3、在生产过程中根据总成轴承的磨损程度，可调整轴承间隙，保证上下轴承同心，轴承可连续使用十个月以上。 4、新型磨辊总成延长了维修周期，减少了维修强度，降低了生产成本，提高了生产效率，可给用户带来可观的经济效益。 与普通的雷蒙磨粉机比拟较来说，雷蒙磨粉机可以节电25％； 3、机器振动小，工作运行平稳。 因为雷蒙磨粉机的磨辊装置设计在梅花架中央线的两头，使磨辊装置处于天然的平衡状态，因此主机工作相称平稳，振动很小； 4、排出风尘少，无污染，保护环境。 因为雷蒙磨粉机的风选气流是在风机-旋风分离器-管道-风机的内部轮回活动功课的，因此具有无污染的特点。 雷蒙磨工作过程：雷蒙磨整套工作过程（粉磨物料过程）：大块状物料经鄂式破碎机破碎到所需要粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨,粉磨后的粉子被风机气流带走。 经分析机进行分级，符合细度的粉子随气流经管道进入大旋风收集器内，进行分离收集，再经粉管排出即为成品粉子。 气流再由大旋风收集器上端回风管吸入鼓风机。 本机整个气流系统是密闭循环的，并且是在正负压状态下循环流动的。

膨润土雷蒙磨

3、重大设备的安装、调试，现场技术服务由副总工程师为首的技术专家自带队上门服务，以解决用户的各种问题。 4、建立产品质量档案，定期实行质量跟踪，发现问题及时解决。

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5、积极配合用户搞好产品的现场运行和维护管理工作，可随时向用户以成本价提供本公司产品的备件及附件。

6、坚持质量、用户至上的原则，随时听从用户的召唤，当需要现场服务时，我公司保证在接到用户通知的24小时内给予答复，在72小时内达到现场，紧急情况下以最快的交通工具在32小时内赶到。

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7、设备达到现场，我公司及时派人员与用户一起进行开箱清点，双方进行交接。 在产品安装阶段，我公司派技术专家实施现场技术指导；在产品调试运行阶段，我公司亦派技术人员赴现场配合工作，实施对产品现场试验、调试，保证产品投产。 工作原理T130X加强超细磨粉机主要由主机、减速机、分析机、维修平台、风机、旁路集粉器、电控柜等组成，辅机由颚式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、储料仓等组成。

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气流由旁路集粉器上端回风管吸入离心引风机，本机整个气流系统是负压密闭循环，保证了生产现场的环保卫生。 性能特点1.中机体与基座完全软连接，无刚性接触。 避免了磨腔内振动传给中机体、分析机，提高了分析精度。

2.基座采用高强度、防振裂球墨铸铁球墨铸铁具有铸铁减振性能、铸钢的强度以及良好的耐冲击性。 3.采用国产仿德国弗兰德减速机充分利用专业减速机厂家技术制造优势，提高整机的稳定性；减速机与电机采用三角带传递动力，有利于过载保护。

4.主机、减速机采用弹性套柱销联轴器避免了以往尼龙柱销易断现像，提高了设备的可靠性。 5.分析机采用高密度叶片分析机采用高密度叶片，能提高选粉细度及产量。 实践表明，在转速不变的情况下，提高叶片密度可提高成品细度。

换言之，在同等细度情况下，高密度叶轮又比低密度叶轮转速低，减小了气流阻力，增加了产量。