矿渣微粉生产工艺流程,但活性

在水淬、热泼、半急冷等三种方法中以水淬渣的活性较高，对水泥厂来讲，其质量。 水淬矿渣高炉熔渣在大量冷却水的作用下形成的海绵状浮石类物质，其在宏观上是由硅（铝）氧四面体组成的聚合度不同的网状结构，钙离子、镁离子分布在网状结构的容穴中，微观上大体是按相律形成不均匀物相或微晶矿物近程有序，远程无序。 主要有以下几种化学键：Ca—O、Mg—O、Si—O、Al—O，绝大部分化合物以玻璃体的的形式存在，因而具有较高活性（见表2）。 【下载地址】点此下载南通升辉为您提供水渣生产线的设计、生产、安装总包工程的服务。

表1 年产20万吨超细矿渣粉磨各项技术参数1.2工艺系统流程及生产线布置矿渣微粉生产工艺仍然分为开路和闭路二种，其中在设备选择及产品综合技术指标上都有所区别，本文所述为开流工艺粉磨系统。

矿渣活性

表73.1.1工艺设计的合理性矿渣微粉生产线厂址的选择一般是根据原料来源较近、靠近水路运输或距离中心城市较近等特点来选择。

通常，在厂区内为达到的有效使用空间，对工艺布置的合理性要求较高，既要考虑现有的生产能够正常需要，还要能够从长远发展的角度来对现有场地进行预留下一步扩展的配置空间。 4．2烘干不当会影响到矿渣微粉的活性矿渣的活性受其温度影响非常明显，如烘干过程中采用逆流式烘干，在出料端，料温与热烟气温度均处于状态，非常容易使矿渣料温急速上升，从而导致其活性下降。 因此建议采用顺流回转式烘干机工艺设计而非逆流式或立式逆流烘干工艺。 4．3磨前除铁方法适当通常在设计中，应适当考虑增加矿渣的除铁装置。

所以，建议将烘干机出料皮带机改为电磁滚筒，除掉料层下部的铁质，同时上部悬吊电磁除铁器，以清除料层上部的铁质。

4．4高细高产管磨内部结构要选择得当：一般对矿渣粉磨来说，首先要对所用矿渣进行易磨性能指数试验，测得准确的依据，有利于指导磨内结构及研磨体的选用。 对易碎性矿渣选用衬板形式时，应考虑不需带料能力过强，适当选用大波纹衬板；随着磨内矿渣细度的变化，衬板形式也应与之作相应变化，以满足研磨体变小而接触面积增大的特性，这时，可适当选用小波纹衬板和平衬板相结合，或适当考虑分级衬板。