在工程领域,是机制砂、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生产设备。 在矿业领域,广泛地应用于磨矿前段工艺,它能产生大量的粉矿,减少高成本的磨矿负荷。
由于本系列制砂机优良的低磨耗特性,该设备也为高磨蚀性和二次解体破碎生产所采用。 鑫州人通过三十多年不懈的努力,其生产质量、生产工艺、产品品种量均在破碎、制砂、选矿行业内居领先地位。 大多数其他类型的破碎机都通过金属元件破碎岩石,而VSI则利用投入破碎机内的岩石相互冲击自行破碎。 在当今市场上,这种自破碎过程可生产出粒型的骨料。 B系列VSI的高速冲击破碎提高了岩石的致密性、改良了粒型,从而在以成本产出优质产品的同时降低了产品水分,便于筛选。 4000多台立轴冲击式破碎机在运转中在世界各地石料和矿物加工领域运转着的4000多台B系列VSI,以其石打石的破碎原理,在各种应用中保持着节约成本、经久耐用和卓越性能的出色记录。 这些应用包括生产优质石料、机制砂、堆浸物料、球磨机给料及工业矿山成品等。
总成本 的许多优点都源自于设计者了解到设备操作者的意见。 通过提高能量利用率、降低磨损率、延长维修周期、降低维修耗时以及提高破碎的效果和控制水平等,设计者开发出了可实现单位成本和便于操作的立轴冲击式破碎机。 适应性强、用途广泛B系列VSI 在建筑、工业矿石、金属矿石、物料回收等领域表现出适应性强、用途广泛的出众能力。 这源于其独特的游离式破碎和碾磨作用,并且通过改变转子转速或瀑布流等进行精确调整。
同时,由于其比较低的磨耗成本,B系列VSI不仅能够应用于传统的采石场和选矿企业,而且还可以应用于工业矿石和专业破碎领域。
B系列立轴冲击式破碎机(VSI)竞争优势B 系列立轴冲击式破碎机(VSI)采用了石打石的破碎技术,在石料和矿物加工业掀起了一场革命。 B系列石打石立轴冲击式破碎机能够通过优化多种变量进行产品粒级控制,如:• 改变转子速度• 选用不同的环状破碎腔• 调整瀑布流• 选用不同直径的转子由于维修要求低、易于操作,可方便快捷地与现有的或规划中的破碎设备相匹配。 B系列立轴冲击式破碎机(VSI)的特性• 富有竞争力的低投资成本• 维修和维护保养要求低,运行和磨耗成本• 石打石破碎技术将磨耗零件的需求降至• 安装简单快捷。 在通常情况下,两个人在2天内即可完成安装和调试。
因为设备重量轻、运行时传动荷载最小,所以对地基的要求也。 即可以在原有基础上安装,也可以在提供的支承结构上安装。 B系列VSI在特定的电机规格条件下产量更高、维修更方便、运行成本更低。 通过改进设备的设计,如新的给料斗形状,改变基本破碎腔,开发新的转子技术等,已经带来诸多效益。 能很方便的检查到所有转子部件、简化了的磨损部件更换程序,使得维修时间大大缩短。
顶部吊具旨在快速方便地进入B系列VSI的内部工作区。 这使得能够快速更换转子和磨损件,并在化可用性的同时将停车时间缩至最短。
顶部吊具简单可靠的设计相当于只需要一个人可以进行操作,并且无需使用外部起重机。 在破碎过程中增压B系列VSI采用瀑布流给料系统,以一定的控制量将第二个物料流引入破碎腔。 这使得破碎腔内的物料量或密度增大,进而促进了颗粒间的能量传递。
瀑布流特征使操作人员能够充分利用可用功率,处理产品粒级和粒型,使之完全符合要求。 给料的主要路径是穿过转子,这些穿过转子的物料在被排到破碎腔前加速度可达80m/s(262ft/s)。 另外,物料还可以通过瀑布流被导入破碎腔,从而绕过转子。 提高效率和产量瀑布流物料与穿过转子的物料相结合,使颗粒分布更密集,通过提高岩石相互间的碰撞机会优化粒径减小程度。 这种对岩石间相互破碎操作的最有效利用提高了破碎机效率,增大了产量,从而使操作人员能够通过在最需要的位置(破碎腔)提供更强烈的粒间作用力来创造更大的价值。 如果使用了提高后的瀑布流大小,在改变产品曲线和产品形状方面会更有效。
在产品粒级或质量无显著变化的情况下可以利用10%瀑布流。 这意味着,10%的额外产品无需使用额外的电源或耐磨件损耗。 切记继续增大瀑布流比例会对产品粒型产生不良影响,这一点至关重要。 瀑布流可以为B系列VSI产出的产品提供更大的灵活性和更优越的控制能力——灵活性指可以满足给料规格的变化需求,控制能力指对产品质量和微粒成分提供全面管理。 使B系列VSI发挥潜能实践经验证明:在石料厂和矿物处理行业,获得更高效益的秘诀是保持连续生产高质量产品的能力。 自动化在破碎工艺发展过程中的作用越来越重要。 骨料和矿物加工技术的进展需要更高的控制力度。 对于加工操作人员来说,自动化的结果使效率更高,设备灵活性更大,从而最终提高产品质量和成本效益。 自动操作您的B系列VSI自动操作您的B系列VSI可以从根本上增加利润。