广西碳化硅细粉超细磨粉机WK随着传统矿物质能源日益枯竭,以太阳能电池为代表的光伏产业得到迅速发展。 据我国正在制定的《新兴 nbsp; 能源产业发展规划》显示,到2020年可再生能源消费占一次能源消费中的比例要达到15%,光伏产业发展趋势总体呈现稳中有升。 碳化硅是光伏产业链上游环节晶硅片生产过程中的专用材料,受光伏行业发展的带动,碳化硅行业通过产品结构升级和下游需求的扩展带来了一些机会。 耐火材料和磨料磨具是碳化硅的传统低端应用领域,附加值低,碳化硅行业本身属于微利行业,目前受多方面因素影响,预计行业利润将进一步呈现下降趋势。 碳化硅本身用途极为广泛,加强其新用途、新应用市场的开发,拓宽经营思路,是碳化硅行业今后健康发展的必由之路。 维科重工专业生产破碎机、磨粉机、制砂机、颚式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机,圆锥破碎机,制砂生产线、砂石生产线,碎石生产线等碎石机设备以及配套洗砂机,振动给料机,圆振筛等,还有选矿设备,球磨机等大型机械设备。 ygmx超细磨粉机是我公司技术研发部(http//www.hnmill.com)设计的新型粉碎设备,在非金属矿行业应用非常广泛,超细磨粉机具有性能稳定,适用范围广,结构简单,作方便,处理能力大,节能环保等一系列优点,属于高科技研磨产品。
超细磨粉机主机(1)增大磨辊子(http//www.zzwkzg.com)的直径约 10%,磨圈直径也作了相应加大。 (2)该细粉机磨辊子的外表面均经过精加工,使其一开始进入精磨状态,与磨圈(http//www.vkmill.net)之间始终保持良好的接触和均匀磨损,这样不但粉磨效率高,而且磨棍寿命长,当然磨辊、磨圈的材质和热处理工艺也作了相应改进。 (3)适当提高主轴转速(约提高 10%)。 磨辊子(http//www.lmmj.com)的质量增大,主轴转速提高后,粉磨的正压力提高了,而且磨粉http//www.wkbest.com)面积也因磨辊子直径增大而增大,这些有利于粉磨效率的提高。 (4)根据细粉机(http//www.lmwfm.com)主机结构性能参数的改变,适当加强主机关键部件(如大基座、中心轴架、铲刀架、梅花架及变速箱等)的刚性和强度,加固水泥地基,改善减振装置及风箱、罩筒接地减振抗裂性能。 强力超细磨粉机工作特点磨粉机工作原理与R系列雷蒙磨粉机相同。
但在碾磨装置中设置了高压弹簧,使磨辊与磨环之间碾压力提高1.2倍。 当磨辊与磨环达到一定磨损后,通过调整高压弹簧长度,使磨辊环之间保持恒定碾压力,以保证质量稳定。 同时在碾磨装置中,各零部件经过技术改进,使磨辊与磨环的接触面积达到,避免了一般磨粉机中,小颗粒物料在凹凸不平的缝隙中不能连续粉碎的现象。 根据气体流动的柏努里方程计算及模拟实验结果,改变了细度分级机中叶片的几何形状,重新调整了档边倾角与相对间隙,使进入分级中的超细粉能有效精确地被分选出来。 高产细粉磨的结构与工作原理:细粉磨由主机、风机、分析机、分离器、微粉收集器及管道系统等组成。 主机由上下机体、研磨装置、回转盘及传动装置组成。
细粉磨进入工作状态时,将物料从主机中部的进料口均匀、连续地送入主机内,在磨盘离心力的作用下将物料抛向磨盘内侧,同时装置在细粉磨主机中部的强压磨辊绕自身轴线旋转,将物料带入磨辊与磨盘之间,进行强压研磨成粉。 由细粉磨的送风系统产生的高压气流,将已研细的微粉送入细粉磨主机上部的分析机,进行分选。 细度不达标的返回磨盘内继续研磨,合格品则随气流进入细粉磨的分离器和收集器,排出即为成品。 高产细粉磨的性能特点料层均:采用新型设计工艺,独特装置结构,在离心力作用下强压研磨;由传统铲刀给料改为离心喂料,从而保证研磨料层分布均匀。 低噪音:因研磨料层均匀、加压外调,所以研磨微粉时噪音比气流摆式磨、悬辊磨(雷蒙磨)等下降80% 90%。 无铲刀装置:研磨盘离心抛料而喂料,取代铲刀给料,避免了铲刀与磨底的摩擦、磨损,消除了固定铲刀螺栓松动而使铲刀脱落、卡死主轴等故障,使故障率和维修费用大幅降低。 运行成本低:外压内调、不需停机加油、减少启动和停机次数、无铲刀装置,从而降低运转成本。 同时还具有研磨压力大、产量高、运行平稳、振动小、易损件使用周期长的特点,是多种粉碎深加工行业的设备。 服务承诺 根据用户需求为用户设计专业的系统整体解决方案,满足客户需求。 保证为用户提供良好的售前、售后服务,为用户在定购前介绍产品性能及使用要求,提供有关资料,当好用户参谋。 用户需求进行技术培训,对重点用户进行质量跟踪、用户访问,及时根据用户需求改进产品性能,不断提高产品质量。
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