破碎机生产线的配置,玄武岩粉碎机

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三段破碎的投资成本较高，但是对于长期运营的砂石料厂，三段破碎降低的生产成本是十分可观的。 021-5858 5831 玄武岩是一种优异的砂石骨料的原料，具有不易破碎的典型特征。

对于中小产量的玄武岩石料生产线，可以采用两级颚破+反击破的工艺配置。

两级颚破可以将玄武岩的粒度降低到60mm，第三级破碎机进行整型破碎，从而达到粒型优异，磨损成本低的破碎效果。 对于大产量的玄武岩石料生产线，可以采用颚破+圆锥破+反击破的工艺配置。

圆锥破碎机可以将玄武岩的粒度控制到50mm，第三级破碎机进行整型破碎。 圆锥破的功耗和磨损成本相对低廉，但是投资成本相对较高。 对于粒型要求不高的玄武岩石料生产线，可以取消第三级破碎机。 虽然粒型较差，针片状石料的比例较高，却可以大幅度的降低运行成本和投资成本。 粒型较差的砂石料销售价格也会收到一定的影响。 二、玄武岩破碎工艺常见问题： 许多用户在玄武岩石料生产线中，采用了颚破+反击破的工艺配置方法。 这种工艺配置在试生产阶段一切正常，但是很快会发现反击破的磨损非常严重，需要频繁的更换耐磨部件，严重影响破碎生产线的日常运行。

采用锤式破碎机进行玄武岩制砂作业，而且还是两段制砂作业，造成制砂成本高昂，无法达成生产效益。 此类工艺性的错误，会造成用户的运行成本非常高昂。 三、玄武岩石料生产线成本分析： 玄武岩石料生产线的生产成本主要集中在电耗、磨损、人员三个方面（不含开采、转运）。

电耗与磨损是玄武岩石料生产线的主要成本，要降低电耗成本和磨损成本，必须采用合理的分段工艺和设备选型。 例如：100TPH（吨/小时）的玄武岩石料生产线，如果采用颚破+反击破的模式，必然造成反击破、振动筛的磨损异常严重。

碎石机

如果在玄武岩破碎生产线采用锤式制砂机进行机制砂的生产，必然造成磨损成本的居高不下。

因此，对于高硬度、高磨蚀性的玄武岩，采用多段分级破碎，层压破碎为主，冲击整型破碎为辅的工艺模式，才能够获得比较良好的生产效果。 成品粒度可按照用户的需求进行组合和分级，为保护环境，可配备辅助的除尘设备。 本公司可提供满足不同石料石子场生产所需的全套石料石子生产线设备，并本着“质量、用户至上”的经营方针，为用户提供石料石子场的生产工艺设计、设备选型、安装、调试、培训员工的一条龙服务。 石料石子生产线的工艺设计和设备选型主要依据客户对成品石子规格的要求、石子生产线产量要求和成品石子质量的要求，综合原料性质和质量来确定。 石料石子生产线设备应用范围： 广泛用于石料厂、矿山、冶金、建材、公路、铁路、水利、化工、水泥、选矿等部门。 可用于硬质石灰石、花岗石、玄武岩、河卵石、冶金渣等多种物料的骨料制备及人工造砂作业，适用于水利水电、冶金建材、高速公路、城市建设等行业的应用。 根据不同的工艺要求，各种型号的设备进行组合，满足客户的不同工艺要求。 石料石子生产线设备生产能力 设计产量一般为50-500吨/小时,成品粒度可根据用户的不同需要进行组合和分级，随时为您提供全面的技术支持。 石料生产线性能介绍 该石料生产线自动化程度高，成套生产线除了对设备的开机停机及日常维护之外，几乎不需要人工操作。 其生产效率高，运行成本低，产量大，收益高，成品石子粒度均匀、粒形好，符合国家高速用料要求。 河南省驻马店某玄武岩厂，生产0-20mm产品，每吨金属消耗为1.2元。 “综合矿多，单一矿少，其中有色金属矿区85%以上是综合矿床”等一系列现象，已成为我国矿产资源的一个显著特征。

长期以来，由于技术有限、认识水平有限、管理落后、粗放式开发等原因，我国矿山资源综合利用率较低，除目标矿外，其他可回收的伴生矿物和非金属矿物大多被排放到尾矿之中。

玄武岩破碎机

久而久之，形成了“人工矿床”甚至“人工矿床群”。

玄武岩

比如，广西南丹大厂矿区尾矿库存量达2500多万吨，其中含有大量的有色金属锡、锑、铅、锌、银及非金属砷、硫等，品位都在国家工业品位指标之上，有些已达到大型或特大型规模。 这也为矿山行业敲响警钟，在我国矿产资源消耗量大幅增长、矿产资源供需矛盾加剧以及国际矿产品价格不断攀升的，我们必须充分利用好尾矿这笔隐藏的财富。