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天津百盛瑞动力设备有限公司tjjhsy(英文版)我要评议 意见箱(共0条)天津百盛瑞动力设备有限公司——我们是一家全球高端品牌动力产品和服务的整体供应商，是美国TIMKEN在中国大陆的授权经销商。 产品广泛应用于钢铁、冶金、矿山、风电动力、造纸、化工、铁路、航空航天等行业。 公司拥有完善的计算机信息管理系统，并且通过互联网与厂商联网，使您在时间内得到产品的信息。

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但是，如何优化工艺参数保证质量、确保安全、提高产量、降低能耗、提高运转率、不断提高经济效益是立磨的管理和操作的中心问题。 1．磨内通风及进出口温度控制 1.1 入磨风的来源及匹配 入磨热风大多采用回转窑系统的废气，也有的工艺系统采用热风炉提供热风，为了调节风温和节约能源，在入磨前还可兑入冷风和循环风。

采用热风炉供给热风的工艺系统，为了节约能源，视物料含水情况可兑入20％～50％的循环风。 而采用预分解窑废气作热风源的系统，希望废气能全部入磨利用。 若有余量则可通过管道将废气直接排入收尘器。 如果废气全部入磨仍不够，可根据入磨废气的温度情况，确定兑入部分冷风或循环风。

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相比条件下，在出口风量合适时，喷口环风速较低，应按需要用铁板挡上磨辊后喷口环的孔，减少通风面积，增加风速。 挡多少个孔，要通过风平衡计算确定； 允许按立磨的具体情况在70％～105％范围内调整风量，但窑磨串联的系统应不影响窑的烟气排放。

(2)风温的控制原则 生料磨出磨风温不允许超过120℃。 否则软连接要受损失，旋风筒分格轮可能膨胀卡停；煤磨出磨风温视煤质情况而定，挥发分高的，则出磨风温要低些，反之可以高些。 一般应控制在100℃以下，以免系统燃烧、爆炸等现象的发生。 在用热风炉供热风的系统，只要出磨物料的水分满足要求，入收尘器风温高于露点16℃以上，可以适当降低入、出口风温，以节约能源。

烘磨时入口风温不能超过200℃，以免使磨辊内润滑油变质。 1.3 防止系统漏风 系统漏风是指立磨本体及出磨管道、收尘器等处的漏风。 在总风量不变的情况下，系统漏风会使喷口环处的风速降低，造成吐渣严重。 由于出口风速的降低，使成品的排出量少，循环负荷增加，压差升高。

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由于恶性循环，总风量减少，易造成饱磨，振动停车。 另外，还可降低入收尘器的风温，易出现结露。 如果为了保持喷口环处的风速，而增加通风量，这将会加重风机和收尘的负荷，浪费能源。 因此系统漏风百害而无一利，是在必须克服之列。

MPS立磨德方要求系统漏风 4％，根据我们的国情，应按漏风 10％作风路设计，因此系统漏风量一定不能 10％。 2．几种参数的选择 2.1 关于拉紧力的选择 立磨的研磨力主要来源于液压拉紧装置。