碳化硅的冶炼设备,铁污染

余国威 【摘要】：介绍大中型直流碳化硅冶炼炉、整流变压器、变流器的结构、原理接线及电气参数;探讨抑制谐波和节电降耗的技术措施。 【作者单位】： 宁夏工业设计院 【关键词】： 碳化硅冶炼炉 整流设备 谐波抑制 节电降耗 【分类号】：TM924【正文快照】： 碳化硅是以煤、石英砂、木屑等为主要原料_。 金石耐材 > 新闻中心 > 产品知识 冶炼碳化硅过程中如何提高碳化硅质量碳化硅制品在现今的日常生产当中应用是非常普遍的，尤其是在工业窑炉以及磨料磨具行业上的应用十分的广泛。 碳化硅主要有四大应用领域,即 功能陶瓷、高级耐火材料、磨料及冶金原料。 目前碳化硅已能大量供应,技术含量极高的纳米级碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。 随着碳化硅的应用，人们也逐渐发现了普通碳化硅的缺陷所在，因而对碳化硅的各项性能指标提出了更高的期望和要求。 高纯度、高韧性、高密度碳化硅，它在很多性能指标上与普通碳化硅有着比较大的区别。

普通碳化硅只限于做普通磨料和耐火材料范畴，所以限制了普通碳化硅的使用价值和应用范围。 碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成。 在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种。 碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。 目前我国工业生产的碳化硅分为黑碳化硅和绿碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。 提高碳化硅产品质量，减少碳化硅产品中的杂质成份含量。 提高碳化硅产品的纯度、韧性和强度，是碳化硅冶炼加工行业同仁们苦苦追求的奋斗目标。 影响碳化硅晶体质量的主要原因是杂质的存在。

如何才能制造出高纯度的碳化硅产品呢？通过多年的生产实践和总结，应该从以下几方面去努力。

设备碳化硅

1、选用高纯度的优质原材料生产： 选用高纯度的原料是冶炼优质碳化硅产品的最基础的根本保证。 没有优质的原料，想合成出质量好的碳化硅产品，那是违背客观规律的。 只有运用杂质含量少的优质原料，选用合理工艺手段，才能生产出高韧性和高强度的优质碳化硅产品，才能真正体现出碳化硅的优良特性。 2、提高冶炼功率：提高碳化硅冶炼炉的功率是提高炉温的必要条件。 优质的碳化硅结晶是在大于2000℃以上的高温区形成的。 要保证冶炼出的碳化硅晶体具有足够大的尺寸，必须保证碳化硅晶体在生成过程中，电阻炉内的温度要明显高于碳化硅形成的温度。 3、保持较长的碳化硅冶炼时间：长时间的送电冶炼，能使碳化硅结晶体在电阻炉内进行多次重复的结晶 分解 再结晶过程。 4、冶炼炉要有良好的保温性：良好的保温性是碳化硅冶炼炉保持炉温的必要条件。 一定厚度的保温料，能大大降低炉体表面的热损失，提高电阻炉的热效率。

碳化硅冶炼

一般情况下，炉体表面散热损失量是整体冶炼炉热耗的9.4%。