制造加工机械 破碎和分选设备 详细说明 山友牌颚式破碎机已成为行业里较为成熟的破碎机械,并且广泛的在世界各地不同的砂石、石场、煤矿、水泥、熔渣、煤矿、冶金、建材、公路、铁路、水利、化学工业等众多行业中运用。 破碎抗压强度控制在320MPa 以内,破碎比达3-5,适用于软质、中硬和坚硬等物料。
颚式破碎机分为PE型和PEX型:PE型颚式破碎机具有进料粒度大,适合于粗破或初级破碎:而PEX型具有较小的进料粒度和较小的排料口,适合作为二级破碎。 结构特点: 1,结构简单、工作可靠; 2,维修简便、运行费用低; 3,性能稳定,使用寿命长。 工作性能: 颚式破碎机的主要结构包括机架、偏心轴、皮带槽轮、飞轮、动颚、侧护板,肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定颚板与活动颚板等组成。 颚式破碎机的破碎方式为驱动挤压型,由电动机驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴的作用使动颚做固定的上下往复运动。 当动颚上升时,肘板和动颚间的夹角变大,推动颚板向定颚板接近,促使物料被挤压、搓、碾等多重破碎:当动颚向下运动时,肘板和动颚间的夹角变小,动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板,物料从破碎腔排出。
随着电动机的连续转动,动颚按预定的轨道做上下往复周期性运动,实现批量生产。 破碎抗压强度控制在320 MPa 以内,破碎比达3-5,适用于软质、中硬和坚硬等物料。 随着公司生产技术部门的不断研发与发展,鄂式破碎机日趋大型化,生产能力已达1000吨每小时以上,并能破碎很硬的石料,已成为可在水泥厂以及石灰石矿使用的粗碎机。 颚式破碎机分为PE型和PEX型:PE型颚式破碎机具有进料粒度大,适合于粗破或初级破碎:而PEX型具有较小的进料粒度和较小的排料口,适合作为二级破碎。 工作性能: 颚式破碎机的主要结构包括机架、偏心轴、皮带槽轮、飞轮、动颚、侧护板,肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定颚板与活动颚板等组成。 结构特点:1, 结构简单、工作可靠;2, 维修简便、运行费用低;3,性能稳定,使用寿命长。 ★客服咨询★技术咨询★其他资讯方式qq:992478417颚式破碎机注意要点1、破碎机启动前的准备工作:●检查轴承的润滑情况是否良好,肘板与动颚、调整座上肘板垫的接触情况是否良好,其接触处是否有足够的润滑脂。 ●检查传动皮带是否安装正确和情况良好,若发现皮带破损应及时更换,当皮带或槽轮上有油污时,应用干净抹布及时擦净。 ●检查防护装置是否良好,若发现防护装置有不安全现象,应及时排除。
●检查破损腔内有无物料或其他杂物,若有时应清除干净。 ●检查液压起顶机顶头或起顶丝杆是否退回,调整垫片是否安装正确和压紧。 ●应将破损物料均匀加入破碎腔内,避免侧面加料或堆满加料,以防止单边过载、负荷突变或阻塞。 ●在正常工作情况下,轴承的温升不应超过30℃,温度不得超过70℃。
若超过70℃时,应立即停车,查明原因并加以排除。 ●停车前应首先停止加料,待破碎腔内的被碎物料全部排出后,方可关闭电动机。 ●在破碎时若因破碎腔内物料阻塞而造成停车时,应立即关闭电动机,必须将物料清除后方可再次启动电动机。 ●固定颚板和活动颚板当一端磨损后,可上、下调头使用。 ●破碎机使用一段时间后,应重新紧固所有的紧固件。 2、润滑●为保证机器的正常运转和延长所有寿命,应定期注油润滑。 ●加入轴承座内的润滑脂应为容积的50~70%,每3~6个月更换一次。
在换润滑脂时,应用洁净的汽油或煤油仔细清洗轴承的滚道等部位,清洗时应打开轴承座下的放油孔。
●本机采用润滑脂应根据机器的地点,气温等条件来决定,一般可采用钙钠基润滑脂,在润滑脂较干澡时,可采用稀油与润滑脂调合后使用。 ●肘板与肘板之间只需在装配或检修时,在其接合面处加上适量的润滑脂即可。 3、可能发生的故障的排除方法可能发生的故障主要原因排除方法飞轮继续运转而破碎工作停止,肘板从槽内脱落。
(2)严禁在运转时从破碎腔上部朝机器内窥视。 (3)严禁在运转时手直接在进料口后破碎腔内搬运挪移物料。 (4)电气设备应接地,电线应绝缘可靠并装在钢管内铺设。 2、破碎机的启动:●经检查,证明机器与传动部件情况正常后方可启动。 ●启动时应有信号事先预告:启动后发现有不正常现象时,应立即停止开动,必须查明原因、排除异常后方可再次启动破碎机。
3、破碎机的使用●破碎机正常运转后方可开始投料。