熟料破碎机锤头,细碎机锤头

高铬复合锤头： 1、清河鑫清高铬锤头超强的耐磨性使得湖北一家客户在使用一段时间后发现锤头未出现断裂等问题，于是在不久前又与清河鑫清一次性签下上千只高铬复合小锤头的订购合同，成为鑫清公司在小锤头销售史上创下的又一奇迹。 2、清河鑫清从定制15-45公斤的高铬复合小锤头，用于砂石生产线，使用效果很好，从未出现断裂和质量下降现象问题，于是在不久前又与清河鑫清一次性签下上千只高铬复合小锤头的订购合同，成为鑫清公司在小锤头销售史上创下的又一奇迹。 河南省巩义市永红特钢铸造厂是国内专业从事耐磨材料研制、开发、生产于一体的高新技术企业，是国家建材行业大型研磨和破碎设备耐磨产品的专业生产厂家,环锤式破碎机锤头。

材料系列主要拥有：铬系铸铁、属复合、多元合金钢、湿态抗磨、贝氏体球铁、普通材料等十几个系列。 主要产品拥有：各种材质的磨机衬板、隔仓板、篦板、筛板、破碎机锤头、板锤、各规格的磨球、磨段，砖机配件螺旋绞刀、搅拌叶及各领域用耐磨、耐蚀、耐热产品等几百个品种。 产品用于建材水泥、电力、化工、冶金、矿山、大型砖机械等行业。 主要销往国内各省市、地区及俄罗斯、澳大利亚、新加坡、朝鲜等国家。 永红特钢拥有强大的技术力量和丰富的铸造经验及多年耐磨材料的研究与创新。 公司率先将成套高铬衬板用于φ4米以上大型磨机，开发生产的属复合衬板出口并用于大型磨机，属锤头优良的机械性能和使用性能在破碎行业取得优异的业绩，首套高铬挤出螺旋用于硬塑挤砖机实现了国内新的突破。

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企业共完成八项部、省级科研项目，并分别获国家、部、省科技进步奖。

企业坚持“品质+信誉” 的管理宗旨,破碎机锤头价格，竭诚为广大客户提供高性能、高品质的产品。 笔者自己研制与应用的实践体验,对影响熟料破碎机锤头使用寿命的因素作一些探讨。 1 锤头的材质因素锤头的材质是重要的影响因素,高速旋转的锤头与熟料不断地撞击、挤压,由于熟料的硬度高,易于侵入锤头材料内部,在相对运动中,产生划痕、犁沟、凿削或剥落,从而使锤头磨损失效。 笔者认为：在同等韧性条件下,硬度愈高愈耐磨;在同等硬度条件下,韧性愈高愈耐磨,即在高硬度的条件下有较高韧性的配合,锤头才耐磨。 从磨料磨损机理分析,当锤头的硬度低于或相当于熟料的硬度时,熟料易于侵入锤头材料内部,产生较深的犁沟、凿削,磨损速度很快。

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当锤头的硬度远远大于熟料的硬度时,一般只在锤头表面产生划痕,磨损速度必然减慢。 如果锤头材质的韧性不足,基体组织不足以支撑和保护硬质碳化物相,则会在熟料的高速冲击下,产生凿削剥落或疲劳剥落,磨损速度也会加快。 更重要的是,韧性不足,锤头使用可靠性差,易断裂。 因此,要提高锤圆锥破碎机价格头的耐磨性要提高锤头材质的硬度,同时尽可能地提高其韧性。 笔者在同样工况条件下,做了两项对比试验,结果如下：1.1 锤头材质相同、硬度不同该机装16只锤头,2只硬度为HRC56.5,14只平均硬度为HRC63.2。 当破碎熟制砂机厂家料约5000t时,低硬度的2只锤头磨损严重,已不能换面使用,其余14只锤头一直使用到破碎14770t熟料。 1.2 锤头材质不同、硬度与韧性不同2 锤头的结构形状因素锤头结构形状的设计应从两方面考虑：一是确保高硬度低韧性的耐磨材料能够可靠使用,不断裂;二是锤头的有效磨损量尽可能增大。 2.1 合理的结构设计弥补材质的韧性不足任何一种耐磨材料,其硬度与韧性都是相互矛盾颚式破碎机价格的,硬度提高到一定值以后,韧性很难达到理想指标,此时锤头的结构形状,成了决定性因素。 锤头结构形状设计的合理,可以在低韧性条件下,尽可能提高材质硬度,以提高锤头的耐磨性;锤头结高压磨粉机构形状设计不合理,必须牺牲硬度来提高韧性,以确保其使用可靠性,则锤头的耐磨性会大大降低。 举例说明：老型号锤式破碎机锤头的结构形状如图1,立轴式破碎机锤头也类似。 当初设计思想是尽可能减轻非磨损部位(锤柄)的重量,节约材料,降低成本。 所郑州市机械厂以,锤柄部位很薄,只有采有高锰钢或低碳合金钢材质才能保证其不断裂,但耐磨性很差,无法用于熟料的破碎。 用郑州颚式破碎机高硬度耐磨材料制作该锤头,很容易断裂,无法可靠应用。 图1 800 600锤破锤头有些制造厂采用复合铸造工艺,锤头与锤柄采用不同材质。 由于锤柄与锤头的连接主破碎机生产厂要是机械结合,达不到冶金结合,时常会发生脱落、崩裂。 据河南嵩源特钢公司的专家介绍,他们花费了十年时间才解决了不同材质的锤头与锤柄的冶金结合问题。 河南嵩源实业有限公司为PCX100型高效细碎机设计制造的锤头,采用高硬度高耐磨性的超高合金铸铁材质,锤头的结构形状见河南颚式破碎机图2。 一副锤头38只,每只单重52kg,自1998年3月至1999年2月,共使用5副锤头,破碎熟料60多万t,从未发生锤头断裂现象,除材质因素外,结构形状也是重要的因素之一,但这种结构设计的缺点是锤头剩余残体比例大。 破碎机的结构设计上,应有调整锤头与雷蒙机厂家反击板之间间隙的机构,可在锤头磨损后,调小间磁选机厂家隙,使锤头可继续使用,从而增加锤头的有效磨损量,达到延长使用寿命的效果。 3 破碎机的结构因素破碎机的结构设计是影响锤头使用寿命的重要因素。

对立轴破和反击破而言,物料在下落的过程中受到板锤的打击、反击板的撞击、物料的相互碰撞而粉碎,当板锤和反击板磨损后,粒度会变粗,由于没有粒度控制装置(篦板),块状料与粉状料同时存在。

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对普通锤式破碎机而言,物料一方面受到锤头的打击,另一方面依靠锤头与篦板之间的挤压而粉碎,出机粒度容易控制,但锤头的磨损形式极不合理。 生产的反击破，给料机，浓缩机，高强磨粉机，反击破等设备已通过ISO9001国际质量体系认证。 欢迎选购!PCX系列高效细碎机吸取了上述几种破碎机的优点,参考德国KHD公司Hardopact反击式破碎机特点,设有粗、中、细三级破碎腔,采取较低的转子回转速度,达到通常需要较高转速才能取得的破碎效果。 其主要机理是增大锤头打击物料、物料撞击反击板和物料之间的反复相互碰撞的几率,减少锤头对物料的硬挤压摩擦,从而减轻锤头的磨损。

对此可以安徽某厂CXL800 600细碎机的改造加以说明。 1)CXL800 600细碎机技术指标电机45kW,转子转速960r/min,锤头12只,每只14kg,通过锤柄用销棒固定在转子上。