HP843型中速磨煤机,摘要

锅炉设计燃用乌海市公乌素煤 矿贫煤，煤质灰份 28%，全水份 5%。 目前，三单元磨煤机在运行期间表现出的问题较多，磨煤机排 渣量较投产初期有增大的趋势，造成锅炉中速磨煤机不能按设计出力正常运行，磨煤机的清扫刮板、 下裙罩磨损及外气封漏风问题十分严重，给机组的安全运行及现场文明生产带来很大的困难。 22.1设备简介工作原理 原煤从磨煤机中央落煤管落到磨环上，旋转磨环借助于离心力将原煤运动至碾磨滚道上，通过磨碗进行碾磨。 每台磨煤机在一个工作日排渣量为 10t/24h 以上，排放率在 1.4%以上，超出设计值 0.4%的 3.5 倍，既增加了运行人员排渣的劳动强度，又污染 现场环境，排渣周期由原先的 6h/次增加为 2h/次。 3.2 排渣量大造成的异常现象 由于磨煤机排渣量大造成的石子煤刮板、下裙罩磨损损坏、入口一次风道严重堵渣通过以下实 物照片可以看出。 欲提高锅炉负荷，须增加磨煤机出力，这是基本原则。 我厂原设计煤种为乌海市公乌素煤矿贫煤，煤质灰份 28%，全水份 5%。 BMCR 工况下，总燃煤量为 145.76t/h。 目前，我厂锅炉燃用煤为大矿煤掺烧部分煤泥（30%－40%） ， 灰份为 35—48%，全水份 10%。 由于煤质发生变化磨煤机出力增加，石子煤数量值增加，石 子煤刮板磨损量增加。

4.2 一次风室堵塞 一次风室既是一次风流通的通道，也是石子煤积存、刮板回转的空间。 上、下裙罩的作用是保 护磨碗毂不被磨损、隔离石子煤（也是内气封装置） 、驱动石子煤刮板。 因此当一次风室堵塞时如 不及时排渣，大量的石子煤在一次风室被刮板携带沿着下裙罩周围做圆周运动，石子煤直接对下裙 罩、刮板形成整体覆盖式磨损，造成了下裙罩密封法兰的磨损、刮板的磨损。 在正常运行情况下， 一次风室内的石子煤只有少量，被刮板直接刮到石子煤斗排出。 磨煤机气封装置的内气封密封间隙 设计为 0.5－1.6mm，外气封（即缝隙密封装置）密封间隙设计为 0.5mm，内气封布置于一次风室， 外气封布置于一次风室外、传动盘（磨碗毂）上。

当下裙罩密封法兰被磨损后，大量的石子煤直接 流入缝隙密封装置，对磨碗毂、缝隙密封铜板造成挤压磨损，直至磨损后石子煤从缝隙密封装置流 出，也形成了我们从外部看到的漏渣现象。 一次风室内石子煤积存严重时不及时排出，石子煤没有去处，被旋转的刮板推至入口一次风道， 风道的流通面积越来越小，造成了磨煤机一次风量不足、出力下降，此时即使将一次风室的石子煤 排尽，但石子煤刮板也不能刮出一次风道内的石子煤。 这种情况经常发生，在小修时需要人工钻入 一次风室清理石子煤。 但是当运行人员不知情的情况下，认为提高锅炉的负荷必须使劲加煤，将 造成磨煤机一次风室堵塞的恶性循环，越堵风量越小、直至磨煤机出力下降为零，也是通常所说 的“堵磨”。 4.4 排渣方式对磨煤机出力的影响163全国火电大机组（300MW 级）竞赛第 36 届年会论文集锅炉本体及辅机石子煤排渣的方式是：运行时排渣入口门打开，出口门关闭；排渣时入口门关闭，出口门打开。 4.5 空气节流环脱落，一次风速下降 空气节流环安装于旋转叶轮的喷嘴上， 出厂时安装第 1、 圈， 3 圈备用， 2 第 根据实际情况补加。

中速磨煤机hp

空气节流环的作用是节流一次风，节流环安装的多，一次风速越高，磨煤机分离功能越强，反之则 下降。

Hp843型中速

检修人员在历次小修时已经将第 3 圈节流环补加，目前磨煤机出力基本到了上限。 但是如果 空气节流环补加太多，石子煤下落的空间被占用，会造成堵磨。 在每次检修中发现空气节流环异常脱落，一次风速下降，磨煤机出力下降，此时如果发现磨煤 机排渣量大、伴随细粉排出，这是主要的原因。 空气节流环与叶轮喷嘴的连接方式为普通的焊剂连 接，由于材料的含碳量高，又是分布的点焊接，焊接质量难以保证，所以经常发生脱落。 经过反复测算和试验，认为可将该处风速提高到 60 m/s，且不会影 响该磨煤机的正常运行（如磨煤机出力和原煤中异物的排除等）。 4.6 内气封、缝隙密封压差低造成石子煤侵蚀 内、外气封之间设计有密封风，正常工作时，密封风风压大于一次风压，石子煤被内、外气封 吹出的密封风挡在旁边，不能接近内气封，从而有效保护了下裙罩、内气封环。 55.1处理措施磨碗毂的修复 磨碗毂在与缝隙密封处被渣子磨损，需要补焊重新车削，达到尺寸精度。 磨损后的磨碗毂必须修复，否则不能起到密封的作用，漏风增大。 磨碗毂的材质为 ZG350-500，相当于 ZG35，可以直接用 J422 或 J507 结构钢焊条堆焊，然后利 用磨煤机工作转速 38.4r/Min 自转进行现场车削。 5.4 叶轮喷嘴通流截面改造，加装节流板 从节流环外侧至叶轮风环内侧底圆间加焊厚 10mm 的 16Mn 弧型钢板，使其与叶轮外侧形成流 线型喷嘴，以便一次风流过叶轮时分配更加均匀，并使阻力损失降低，见下图 5。 下裙罩密 封法兰防磨板一次风室底板内气封环图 6 下裙罩密封法兰防磨 5.6 改造缝隙密封装置 将外气封迷宫式密封之间铜板全部取出，改为柔性石墨填料接触式密封。 利用原有的密封骨架 加工成填料室，在下部制作加装填料压盖，加入石墨盘根后用螺栓进行紧固，确保外气封与磨碗毂 之间的密封风外漏量为零，从而增加了内气封与下裙罩之间的密封风压力，降低下裙罩与内气封之 间的磨损，见图 7。 参考文献：1 《哈尔滨锅炉厂 HG1018－18.58/YM20 锅炉说明书》第 I 卷，郝莉丽编，哈尔滨锅炉厂有限责任公司，2004 年 9 月。