电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起,驱动滚筒装置绕其轴线转动。 当物料进入滚筒装置后,由于滚筒装置的倾斜与转动,使筛面上的物料翻转与滚动,使合格物料(筛下产品)经滚筒后端底部的出料口排出,不合格的物料(筛上产品)经滚筒尾部的排料口排出。 由于物料在滚筒内的翻转、滚动,使卡在筛孔中的物料可被弹出,防止筛孔堵塞。 滚筒筛砂机、滚筒筛分机与滚筒筛的原理构造几乎相同,是人们对它的认识和叫法上存在差异。 6.采用特制筛网,筛分效率高,使用寿命长。
2、运行前三天,要每天对笼式滚筒筛紧固件进行检查,如有松动应及时紧固。 以后则可定期(每周或半月)对笼式滚筒筛紧固件进行检查及处理; 3、轴承座、变速箱应定期检查润滑情况,并及时加油和换油。 大轴轴承采用2号锂基润滑脂,正常情况下,每两月加注一次润滑脂,加注量不宜过多,否则易引起轴承过热。 4、设备长期停用(30天以上的)重新启动时应对电机绝缘进行摇测,以避免电机烧毁。
通过变速减速系统使筛分筒在一定转速下旋转,物料自上而下通过筛分筒得到分离,细料从筛分筒前端下部排出,粗料从筛分筒下端尾部排出。 滚筒回转筛可设有梳型清筛机构或振打装置,在筛分过程中可通过梳型清筛机构与筛分筒的相对运动,达到对筛体不间断清理的效果,使筛分筒在整个工作过程中始终保持清洁,不粘、不堵、不影响筛分效果。 GS滚筒回转筛根据不同分级要求,其分级级数一般从细到粗为1-4节,物料从细到粗分别从节到一节筛网筛出,大于一节筛网孔的物料从出料口排出。 GS滚筒回转筛在使用过程中,运转缓慢均匀,冲击振动很小,工作平稳、安装简单,甚至不需要专门的基础,可以直接放置于平整的地面或楼板上及料仓下。 该机易于密闭收尘、维修量小、维修简单、使用寿命长。 GS滚筒回转筛产品特点 1.物料适应性广:滚筒筛广泛应用于各类物料筛分,无论是劣质煤、煤泥,还是煤烟及其它物料,都能顺利筛分。 2.进料方式简单多样:滚筒筛进料口可根据现场实际设计,无论是皮带、漏斗或其它进料方式,不用采取特殊措施,都可以顺畅进料。 3.筛分效率高:设备设有梳型清筛机构或振打装置,在筛分过程中,不管进入筛分筒的物料多脏、多杂都可以筛分,从而提高了设备的筛分效率。
4.筛分量大、易于大型化:在相同尺寸下,圆面积比其它型状的面积都大,因此其有效筛分面积大,使物料能充分接触筛网,因而单位时间内筛分量大。 又因其结构简单,布置方便,技术新颖而成熟等特点,极易大型化。 5.自身能耗小:滚筒筛电机功率小,是其它筛型的二分之一到三分之一,处理相同量物料运行时间仅为其它筛型的二分之一,因此能耗低。 6.工作环境好:整个筛分筒可以用密封隔离罩密封,彻底清除了筛分循环过程中的粉尘飞扬、块状分溅等现象,避免了对工作环境的污染。 7.设备噪音低:滚筒筛在运行中,由于回转速度小,并且有密封隔离罩与外界隔离,使噪声无法传递到外部,从而降低了设备噪音。 8.使用寿命长,维修量小:滚筒筛是由若干个圆环状网组成,其总筛分面积远远大于其它筛型的筛分面积,再加上筛分效率高,设备运行时间短,故而使用寿命较长,易损件少、维护量小。
9.检修方便:设备密封隔离上罩可以拆开,拆开后不影响机器正常运行,检修非常方便。 GS系列滚筒回转筛的应用:筒筛广泛应用于矿山、建材、化工、煤炭、冶金、电力、焦化厂等行业,它克服了圆振动筛和直线筛在筛分较湿物料时出现的筛网堵塞问题,提高了筛分产量和可靠性。 例如:在石料场中用于大小石子分级,以及泥土和石粉分离;沙石场中用于沙石分离;煤炭行业用于块煤与煤粉分离以及洗煤(洗煤机械的组成部分);化工、选矿行业用于大小块状物料分级等等。 GS系列滚筒回转筛技术参数:★我公司对所有技术资料、尺寸保留修改的权利,如实物与文中图案不符,应以实物为准。
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