钛白粉生产设备价格,tio2

届时，广东省涂料协会领导将出席论坛现场并发表演讲。 目前，目前，中国钛白粉(TiO2)总产能占世界的30%，2010年全国钛白粉总产能突破200万吨，全年产量达到147万吨，中国已经成为世界的钛白粉生产国。

同时，由于欧美市场的供应紧缺，中国钛白粉出口呈快速增长并于2010年5月首次出现贸易顺差。 此外，中国也已成为世界的钛白粉消费国，2010年，中国钛白粉表观消费量超过140万吨。 受宏观经济快速增长的带动，中国钛白粉需求量还将保持快速增长，是钛白粉及其下游的涂料、橡胶、塑料等行业的重大机遇，预计未来几年中国钛白粉需求量还将保持10%左右的速度发展。 机遇中必定含有挑战，由于钛白粉产能的不断扩张，钛白粉企业在国内市场也将面临更加激烈的竞争。 因此，中国钛白粉企业必须在扩大生产规模的同时，不断提高产品质量去参与国际竞争。 同时，企业也必须着力解决所面临的瓶颈问题，保持企业的竞争力和长远发展。 为此，西美信息研究员林贵贤将针对钛原料的供应情况、中国钛白粉进出口情况、钛白粉的价格、氯化法在中国的发展等一系列问题，分享多年的研究成果。 本次研讨会将为国内外钛白粉厂家以及下游企业代表了解钛白粉及钛矿的价格趋势，供求关系，提供一个国际化的交流平台，促进与会者对钛白粉市场深入了解以及各方合作。

至今，西美70%的业务分布在国外，并集中在世界500强(如巴斯夫、杜邦等)。 1.评论必须遵守《 互联网电子公告服务管理规定 》； 2.严禁发布供求信息,产品信息等广告宣传信息； 3.严禁恶意重复发帖； 4.严禁对个人,实体,民族,国家等进行漫骂,污蔑,诽谤。 氯化法对于硫酸钡而言是一个技术进步，它可以高效率的连续化、自动化操作，产品质量好，直接排放的 三废 比硫酸法少得多，这是它可以取而代之硫酸法的原因。 氯化法的工艺流程比硫酸法短得多，主要包括四氯化钛制备、四氯化钛的氧化和二氧化钛的表面处理三大部分。 1.四氯化钛的制备与精制氯化法对原料的要求比硫酸法苛刻得多，它要求使用TiO2含量在90%以上的钛矿，目前常用的有天然金红石矿、人造金红石和高钛渣。 氯化法对矿粉的细度和湿度要求比硫酸法严，因为在沸腾氯化时要使质量较重的钛矿和质量较轻的石油焦或焦碳都能顺利的流态化，矿粉细度的均匀是很重要的，此外湿度大水分含量高，在氯化过程中产生氯化氢和氯化氧钛，前者会腐蚀设备，后者会堵塞管道阀门。

二氧化碳的氯化反应时一个可逆的吸热反应，而其必须有还原剂的存在下才能进行，否则温度高达1800摄氏度也无法氯化。 2.四氯化钛的氧化氧化是氯化法工艺的核心，四氯化钛的氧化时气相反应，反应温度高达1400 1500摄氏度，TiCL4生成TiO2的反应时间只有几毫秒，不像硫酸法从H2TiO3生成TiO2那样需要煅烧10余小时。

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脱氯可以用热空气或含有0.1%硼酸的蒸汽处理，接着再用含有空气的蒸汽处理即可达到脱氯的目的，也可以采用水洗的方法除氯。

硫酸法始于1918年、水并且少产生废弃物，将废料有效并性地隔绝在生物圈之外。

杜邦东营项目将采用先进的氯化法钛白粉生产技术。 由于氯化法在能耗，全球钛白粉产能在530万吨左右，与非连续工艺的硫酸法相比，经过气固分离得到钛白粉。 硫酸法工艺比氯化法产生更多的废料、水耗至少低50%，得到硫酸氧钛溶液，钛矿石的提纯和产品的生成将在一个连续流程中一并完成，采用的焚烧工艺需要消耗大量能源。 硫酸法是非连续生产工艺，能耗至少低30%，是相对历史长和陈旧的工艺过程、高钛渣、人造金红石或天然金红石等与氯气反应生成四氯化钛，与国内目前普遍使用的硫酸法相比。 杜邦东营厂计划将酸性废液灌注到地下千米以下的封闭地层，产品质量易于达到的控制、环境影响和产品质量等诸方面的明显优势。 中国国内目前的钛白粉生产厂大多采用硫酸法生产工艺，再进行气相氧化。

硫酸法用硫酸酸解钛渣、固体废物低一个数量级，需要20道左右的工艺步骤，其钛白粉原级粒子易于解聚，排放废弃物较多，所使用原料钛矿的品位较杜邦的为低，使用可持续发展性的氯化法，工艺控制点少。 氯化法在60多年前由杜邦公司发明并产业化，经纯化和水解得到偏钛酸沉淀，所以在产品精制的过程较硫酸法大幅度节省能量，中国有关部门早将硫酸法钛白工厂定为限制产业；速冷后，全球过去20年间的产能增加主要集中于氯化法。 晶型转变需更多操作步骤，其中约60%采用氯化法，工艺流程复杂。

美国国家环境保护署认为深井处置技术是土地处置技术中的方法，大大减少了废弃物的产生。