煅烧石膏粉,经冷却

  目前，公司已具有设计制造100万—2000万?年产纸面石膏板生产线、5-150万?年产石膏砌块、及年产3—20万吨石膏粉生产线的工程经验。 公司根据德国技术，经改进研制开发的石膏砌块生产线、自动化程度国内领先。

沸腾煅烧炉的工作原理石膏沸腾煅烧炉的床层状态属于鼓泡床,因此将这种炉子形象地称作“沸腾炉”。

沸腾炉煅烧部分为一个立式箱式容器在其底部装有一个气体分布板。

目的是在停止工作时支撑固体粉料不致漏粉,在工作时使气流从底部均匀地进入床层。

石膏粉煅烧

在床层上界面处的炉壁上有溢流孔,用于出料。 在床层内装有大量的加热管,管内的加热介质为饱和蒸气或导热油,热量通过管壁传递给管外处于流态化的石膏粉,使石膏粉脱水分解。 在煅烧部分上部,装有一个静电除尘器,气体离开流化床时带出来的少量粉尘,由静电除尘器收集后自动返回流化床,已除尘的尾气排入大气。 设备小巧,生产能力大沸腾炉生产能力的大小实质上由热源通过加热器壁传递给物料的热量多少来决定。

石膏粉

沸腾炉由于物料实现了彻底的流态化,因此炉内不需要安装搅拌设备。 在炉内可以高密度地安装很多加热管,因此尺寸不大的炉子可以有非常大的传热面积。 另外,沸腾炉采用的热源为饱和蒸气或载热油,其传热系数比热烟气为热源的传热系数高出一个数量级。 结构简单,不易损坏由于物料实现了流态化,炉子不需要有转动的部件,炉子的结构简单得多。 不但制造方便,投产后也几乎不需要维修保养。 由于用的是低温热源,炉子在任何情况下都没有被烧坏的危险,设备使用寿命也特别长。 设备紧凑,占地少沸腾炉是立式布置的设备,除尘器套在炉体上方,与炉子连成一个整体,设备非常紧凑。 能耗较低沸腾炉的热能消耗和电能消耗都较低。 热能方面：从热源传递给物料的热能,除了小部分用于加热炉底鼓入的冷空气以及少量的炉体散热损失外,几乎都有效地用于物料的脱水分解。

当然沸腾炉使用的是二次热源,最终的热效率还要将炉子的热效率乘上锅炉的热效率。 国内沸腾炉的热耗指标为7.7×105KJ/t建筑石膏。 电能方面：沸腾炉不需要转动,也没有搅拌机,物料主要是靠石膏脱水产生的水蒸气来实现流态化的,鼓风机的功率很小,因此沸腾炉的电能消耗比传统的煅烧设备少得多。 如生产15万吨建筑石膏粉所用沸腾炉的装机容量为55KW左右。 操作方便,容易实现自动控制流化床有一个特点,是床层中物料温度一致。 因此操作中只要控制物料一个设定温度,可以连续稳定地生产出合格产品。

石膏粉煅烧

产品质量好,熟石膏相组成比较理想,物理性能稳定由于采用低温热源,石膏不易过烧,只要控制出料温度合适,成品中不含二水石膏,无水石膏Ⅲ也只在5%以内,其余均为半水石膏。

基建投资省,运行费用低由于沸腾炉设备小巧,结构简单,占地少,因此基建投资较同等生产规模的其他类型煅烧设备节省。 投产后,由于能耗较低,维修工作量少,使用寿命长,因此运行费用也较省。 石膏粉煅烧沸腾炉商品信息山东平邑隆泰新型建材有限公司是一家集研发,设计,安装,调试,机械生产于一体的综合性企业,坐落于交通便利美景如画的天然氧吧蒙山脚下。   目前,公司已具有设计制造100万—2000万?年产纸面石膏板生产线,5-150万?年产石膏砌块,及年产3—20万吨石膏粉生产线的工程经验。 石灰是用,白云石,,贝壳等含量高的原料,经900～1100℃煅烧而成。 石灰在土木工程中应用范围很广,在我国还可用在医药用途。 为此,古代流传下以石灰为题材的诗词,千古吟颂。

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