2、大部分企业有固定的客户资源,停工后产品停止供应,便会丧失客户资源和市场份额。 3、企业停工后厂里工人流失,以后再进行招聘时或难以找到合适的工人(尤其是经验丰富的老工人)。 4、如企业停工后,机器停止运转,容易遭受锈蚀的风险。 综上:由于受上述原因影响,企业一旦停工,再次复工难度较大,因此虽然目前市场行情较差,部分生产企业实施了减产措施,但大部分企业不敢贸然停工。
有企业表示,目前市场不继续下滑,企业未完全停产对自己来说便是盈利了。
(责编:罗林,电话:028-65008666-8043,QQ号:2372503943,QQ群:299286157) 中国铁合金在线版权所有,任何单位和个人未经许可,不得擅自转载使用 ,我网保留追究责任的权利。 巩义市开元机械设备有限公司,是制造选矿设备、建材机械的专业生产厂家,公司与科研院所联合,始终以新技术、新装备完善选矿工艺,以的产品、的质量、的服务精神,积极开拓市场,服务用户。 锆英石多赋存在钛铁矿中,并往往伴生有赤铁矿、铬铁矿以及石榴石等重矿物因此富集锆英石在最初阶段往往采用重选法,如用摇床先将重矿物与脉石(石英、长石、黑云母)等分开,然后再用其他选矿手段与其他重矿物分离(如磁选法、电选法等选矿工艺)。 三种制备锆英砂微粉工艺(锆英砂选矿设备咨询电话:0371-64128938):锆英砂微粉因其乳浊效果好,在陶瓷釉料乳浊剂中用量很大,达10%~20%。 但目前我国市场现有的高档锆英砂微粉基本上靠进口,价格较高。 国内厂家生产的锆英砂,由于细度及粒度分布范围达不到要求,影响产品在釉料中的乳浊效果。
研究人员对国内生产锆英砂微粉的3种生产工艺流程进行了比较、分析,并提出了制备锆英砂微粉的看法。
3种制备锆英砂微粉的球磨时间均为16小时。
1、湿磨工艺,卫生状况,但在工厂的实际生产中,特别是工作突然中断(停电、机修)时,由于锆英砂比重太大,极易沉淀,并不易浮起,往往会影响产品质量,甚至使整磨产品不合格,严重影响企业的经济效益。
2、干法球磨的特点是工艺简单,无需蒸发水分并能减少水的污染。 3、干湿磨混合工艺,此工艺是将锆英砂和配制的复合助磨剂先干磨一段时间,待较粗的物料颗粒达到一定的细度后,再加入水和助磨剂进行湿磨,在相同的球磨时间里,此法的效果,不足之处是在球磨过程中增加了加水的助磨剂的工序。
锆英砂超细粉碎工艺不同,产品质量不同,经济效益也大不相同。 硅酸锆超细粉碎工艺流程的试验研究表明:入磨粒径较大时,干湿混合法粉碎效果较好。 干法超细粉碎使用恰当助磨剂时效果,经济效益。 硅酸锆超细粉碎试验研究提供以上3种工艺流程,可以根据工厂的实际情况和用户对产品的质量要求选择工艺流程。 日处理300吨锆英砂选矿设备配套表核心提示:锆英石选矿(processing of zircon ores)除去锆英石矿石中杂质,提高锆英石含量的过程。
锆英石(又名锆石)为正硅酸锆,化学分子式为ZrSiO4,是含锆矿物中锆英石选矿(processing of zircon ores)除去锆英石矿石中杂质,提高锆英石含量的过程。 锆英石(又名锆石)为正硅酸锆,化学分子式为ZrSiO4,是含锆矿物中最常见的一种。
含锆英石的重砂中,通常共生有磁铁矿、钛铁矿、金红石、独居石等重矿物。 一般在选别锆英石的同时,亦将这些重矿物作为目的矿物加以回收。
锆英石主要用作锆酸盐耐火砖的原料,还可用于精密铸造型砂及制作陶瓷器具。 世界上锆英石的主要生产国有澳大利亚、美国、巴西等。
产品质量标准 中国对锆英石精矿产品制定的行业质量标准(YB834)见表1。
选矿方法 常采用重选、磁选、静电选和浮选。 重选 锆英石多赋存在钛铁矿中,并常伴生有赤铁矿、铬铁矿及石榴石等重矿物。
因此富集锆英石在最初阶段往往采用重选法,如用摇床将重矿物与脉石(石英、长石、黑云母)等分离,然后再用其他选矿手段使之与其他重矿物分离。
浮选 常用的捕收剂为脂肪酸(油酸、油酸钠)等;矿浆调整剂为碳酸钠;抑制剂为硅酸钠;活化剂为硫化钠和重金属盐类(氯化锆、氯化铁)。 也有用草酸调节矿浆至酸性,用胺类捕收剂浮选。 电选 利用矿物导电性差异将钛铁矿、赤铁矿、铬铁矿、锡石、金红石等导电性矿物与锆英石、独居石、石榴石、磷灰石等非导电矿物分离。 磁选 重矿物中磁性矿物有钛铁矿、赤铁矿、铬铁矿、石榴石、黑云母、独居石等。 锆英石为非磁性矿物或弱磁性矿物(某些矿床中锆英石中含铁则为弱磁性)。 干式磁选需将入选物料加热干燥,分级等预处理后才能进行分选。 湿式强磁场磁选机分选粒度较宽,粒度下限可达20um。 因此当锆英石粒度细时采用湿式磁选机较为适宜。