山东尾矿综合利用,保有资源储量约

因此,有必要深入研究和探讨如何提高铁矿资源选矿回收率、综合利用铁矿尾矿,保护自然环境。 1 铁矿资源储量及供需状况1 1 资源储量状况截至2002年底,我国保有铁矿产地1995处,保有资源储量578.72亿t,其中基础储量213.57亿t、储量118.36亿t。 我国的铁矿资源中,贫矿、难采、难选矿占有比例大,平均品位只有32.67%左右,低于世界平均品位11个百分点。 截至2003年底,山东省查明铁矿产地85处,累计查明资源储量22.27亿t,保有资源储量约20.5亿t,其中保有经济的基础储量8.74亿t、储量5.4亿t,贫铁矿占有比例60%。 在当前经济技术条件下,我国的铁矿资源找矿前景不大,所以必须充分利用现有的铁矿资源。 为提高山东省铁矿资源回收及尾矿综合利用水平，应积极应用新工艺和新设备、做好磨前预选工作和尾矿再选工作、拓宽尾矿利用渠道等。 因此，有必要深入研究和探讨如何提高铁矿资源选矿回收率、综合利用铁矿尾矿，保护自然环境。 1 铁矿资源储量及供需状况1.1 资源储量状况截至2002年底，我国保有铁矿产地1995处，保有资源储量578.72亿t，其中基础储量213.57亿t、储量118.36亿t。 我国的铁矿资源中，贫矿、难采、难选矿占有比例大，平均品位只有32.67%左右，低于世界平均品位11个百分点。 截至2003年底，山东省查明铁矿产地85处，累计查明资源储量22.27亿t，保有资源储量约20.5亿t，其中保有经济的基础储量8.74亿t、储量5.4亿t，贫铁矿占有比例60%。 在当前经济技术条件下，我国的铁矿资源找矿前景不大，所以必须充分利用现有的铁矿资源。 2 山东铁矿资源回收及尾矿利用情况2.1 资源储量及生产情况山东省现有省属以上铁矿山8家，其中中央企业1家。 2003年度完成采掘（剥）总量1009万t，原矿产量620.4万t，成品矿产量332.5万t（其中铁精矿产量294.1万t）。 截至2003年底开采矿区19处，占全省查明矿区总数的22%，保有资源储量4?61亿t、基础储量3.61亿t、储量2.49亿t。

2.2 选矿工艺8家铁矿山中，7家矿山建有选矿厂10处，共有各种型号鄂式破碎机20台、自磨机3台、锤式破碎机5台、圆锥破碎机9台、球磨机44台、磁选机68台。 原矿处理能力662万t/a，2003年实际处理原矿644万t（不含莱矿温石埠、马庄小选厂）。 合计尾矿产出量近260万t，其中用于地下采空区和露天采坑充填的尾矿量65万t、堆存量195万t。 2003年底，累计产出尾矿量3350万t，尾矿库占地面积1.33km2。 2.4 主要成绩，在磨前湿式磁选工艺研究应用方面取得了显著成绩。 在粗、中碎后干式磁选抛尾15%的基础上，推广了威海鑫山冶金公司铁矿开发的磨前湿式磁选技术，经济南钢城矿业公司等3个矿山的生产实践，成效显著，平均可减少磨矿量近7%，年降低磨矿成本300多万元（见表3）。 鲁中冶金矿业集团公司与马鞍山矿山研究院合作开展了尾矿再选工艺试验，采用强磁与重选结合的选矿工艺，可提高回收率4个百分点、降低尾矿品位8个百分点，现正在建设尾矿再选工程。 鲁南矿业公司于2001年投资70多万元建成了尾矿再选生产线，采用两段磁选工艺，铁矿粉品位为32%，产率5%左右，尾矿品位降低2.5个百分点。 钢城矿业公司的尾矿再选，铁矿粉品位达55%以上，年产量1500多t。 石门铁矿委托青岛建筑工程学院开展了尾矿再选试验，采用尾矿再磨至-0.074mm达到75%，先弱磁选，再两段强磁选，可生产品位为53.41%的铁矿粉，产率9.5%，尾矿品位降低3.5个百分点。

目前，铁矿尾矿的主要利用途径是用于充填井下采空区、露天采坑和地面低洼地带。 济南钢城矿业公司于1994年建成了全尾砂胶结充填系统，采用胶结充填采矿法，不仅解决了尾矿排放问题，而且提高矿石回采率20个百分点以上。 莱芜矿业公司用尾矿充填赵庄铁矿露天采坑，再造了土地，治理了环境；在马庄铁矿采用全尾砂水平上向充填采矿法、利用尾矿填充原有采空区和地面塌陷区，解决了马庄选厂的尾矿存放问题。 2.5 存在的主要问题一是选矿回收率低、尾矿品位高。 除金岭铁矿外，其他矿山的尾矿品位都在10%以上，的接近19%，平均达到13.4%，与全国先进水平相比，存在一定差距。 表现为大型、新型设备少，小型设备多，自动化程度低，造成能耗高、生产管理困难，制约了选矿技术指标的提高。 个别选厂磨矿能力25万t/a，而一段磨矿却达5个系列。 目前世界的球磨机达到φ6.7m×13.1m，国内球磨机为φ3.6m×6m，而山东省铁矿山的球磨机为φ2.7m×3.6m，可见设备状况有很大差距。 另外，从矿山的尾矿库实际情况分析，目前，7家铁矿山中，多家矿山的尾矿库服务年限很短，面临尾矿排放问题，必须尽快采取必要的措施。

3 提高措施3.1 强化技术管理，积极采用新工艺、新设备在特定的选矿方法和工艺流程中，技术管理工作直接影响选矿技术指标。 由于地质体是不均一的，不同矿床的矿石性质有区别，同一矿体不同地段的矿石性质也不尽相同，选矿运行的参数如磨矿粒度、给料速度、磁选段数及磁场强度等，应根据矿石性质变化进行适当调整。 鲁南矿业公司在生产实践中，通过选矿试验，预先掌握不同区段矿石的可选性，适当调整选矿参数或搭配入选，选矿回收率、精矿品位分别提高1、0.3个百分点。 积极采用先进的选矿设备，是提高选矿回收率的重要手段。