河砂生产设备厂家,砌块成型机

       电话：0371-88884167  QQ客服：435561828                        主要特点1、设计合理，结构紧凑，机体采用强型钢及特殊焊接技术制造，广泛采用进口合资原件，使机体更加平稳可靠。

2、高效，超强的激振系统设计，利用电脑控制变频器，从而实现多种振动频率和振幅，大大提高产品的密实度和生产效率。

砌块成型机设备

3、全机采用PLC及人机界面控制系统，实现随机信号分析与故障诊断，及成型所需各种参数的设定，从而使机器达到工作效果。 4、配备专用的液压码板机，可轻松实现大产量，自动化生产，节省大量人力，养护堆场及流动资金的投放。 5、半封闭式强制螺旋布料系统，使布料更加均匀快速。 6、储料分料装置，采用封闭式电辊转动，严格控制小料斗储料器，做到随送随用，防止混凝土受余震提前液化，影响布料。 电气系统电气系统采用可编程控制器PLC控制配备数据输入输出装置，控制系统包括安全逻辑控制及故障诊断系统。 进口电脑电器密封件，液压元件采用高动态性能比例阀，以精确控制关键部件的动作。

机体采用高精度，高强度铸钢件及特殊焊接技术和材料制造，刚性好，耐振动，寿命长。 该机采用四杆导向方式，保证了压头及模具的精确运动。 该机采用台模合振液压加压成型，采用往返导向喂料装置，成型周期短，生产效率高、砌块质量密实强度高、尺寸精确。 采用机、电、液一体化技术，使设备运转的每一个循环过程一致，因而成型产品稳定性高，废品率低。 一机多用，通过更换模具可生产不同规格的多孔砖，空心砌块，路缘石、路面砖及植草树砖，花格砖等水泥制品。 可根据生产需要编制程序，实现手动，半自动,全自动等动作运转。 全套设备操作6~10人即可轻松实现，此机可实现“免托”功能。 只需更换模具便可轻松实现标砖、空心砖、多孔砖、马路花砖、路岩砖...多种形状砖的生产。

6-15免烧砖机整体结构，坚固耐用，安全可靠。 .高校的液压震动、压制系统，确保产品高强、优质。 独特的强制回旋布料装置结构新颖、造型美观、布料均匀、速度快、无噪音。 特殊耐磨钢材质，确保长时间使用，有效降低模具费用。  1、设计合理，结构紧凑，机体采用强型钢及特殊焊接技术制造，广泛采用进口合资原件，使机体更加平稳可靠。 电气系统采用可编程控制器PLC控制配备数据输入输出装置，控制系统包括安全逻辑控制及故障诊断系统。

 主要技术参数    免烧砖机安装完一定要对机器进行调试：1、调整喂料机构刮刀与料筒底板的间隙，应不大于2㎜。 2、调整喂料机构下料筒底面与大盘之间的间隙应不大于0.5㎜。 3、调整喂料机构上部料筒的调整圈与给料盘之间的间隙有0.5-1㎜。 4、调整轨道高度，使顶出砖坯后，模面应高于盘面1㎜（允许用薄铁皮在轨道与支架面调整）。 5、调整压砖机构的偏心轴，使它能够压出要求的砖坯。 免烧砖机安装完毕后，必须进行试车，试车包括空截和负荷试验两部分。 试车前应对机器进行外观检查，拧紧尚未紧固零件，清除回转盘表面上， 横孔内及其它传动部件上的杂物，同时应对各润滑点加足润滑油，然后 人工搬动机器，将回转盘回转2-3周，经检查机器，确认没有卡住现象为止。

一切检查合格后，方可进行空车试验，运转时间应不少于2小时，空车试验时应仔细观察轴承温度、齿轮啮合情况，电机温升及润滑情况，注意压砖机构及轨道顶砖部位工作情况。 空车试验合格后，再逐步增加喂料量，进行负荷试验，再检查各部分在负荷作用下的工作情况，负荷试验不少于4小时。 维修保养一、要设立设备维修与保养机构，并有专门的维修保养人员，明确其职责，要进行上岗前的技术培训，不合格者不能上岗。 二、要有设备维修与保养计划，在制定全年生产经营计划的同时，必须制定出设备的维护保养计划，做到时间上、资金上、人力上的落实落实到位。 三、必要的备件储备是不可少得，备齐不备足。 四、要有维修与保养的真实记录，要成立故障诊断小组。 要做到三不放过：原因不明不放过；责任不清不放过；没有收受到教育部放过。 五、要制定适合本企业的设备维修与保养制度。

注意事项严格遵守安全生产操作规程，不工作或检修时必须切断电源。 操作运行1.操作人员必须看懂说明书，熟悉工作原理与工作程序，按要求操作设备，非专业操作人员绝不允许操作此设备。