石英砂岩制砂,灰色

公司简介：拥有近4000多平方的砂岩工厂及砂岩展厅。 产品有人造砂岩板材、砂岩浮雕壁画、砂岩...为您找到304条关于灰色砂岩生产商的工商注册年份、员工人数、年营业额、信用记录、主营产品、相关灰色砂岩产品的供求信息、交易记录等企业详情。

您还可以找人造砂岩,澳洲砂岩,云南砂岩,砂岩雕刻,四川砂岩等公司信息。

中国站和淘宝网会员帐号体系、《服务条款》升级，完成后两边同时成功。

查看详情石英类原料石英含量 90%，以硅质胶结为主，有少量铁质胶结，泥质杂基极少。 石英砂岩在不同层位上颜色不同、沉积环境不同、颗粒成熟度不同。 岩石颜色与胶结物和杂质颜色有关，如青白口系长龙山组石英砂岩为白色，含海绿石带浅绿色；石炭系的石英砂岩为深灰色至白色；侏罗系北票组的石英砂岩为深灰色。 其中常发育有平行层理，大型板状、楔状和槽状交错层理。 一、石英类原料的种类和性质1.石英原料的种类 在陶瓷工业中常用的石英类原料有以下几种：脉石英 属火成岩。 脉石英外观色纯白，半透明，呈油脂光泽，断口呈贝壳状；SiO2含量高达99%，是生产日用细瓷的良好原料。 砂岩是石英颗粒被胶结物胶结而成的一种碎屑沉积岩。 砂岩的颜色有白、黄、红等色，其SiO2含量为90%～95%。 系硅质砂岩经变质作用，石英颗粒再结晶的岩石。 含SiO2 97%，是制造一般陶瓷的良好原料。 4.石英砂 石英砂是花岗岩、伟晶岩等风化成细粒后，由水流冲击沉积而成，其中杂质含量较多，用时须进行控制。

二、石英的晶型转化 石英在加热过程中活发生晶型转变，同时伴随体积变化。 其晶型与晶型间的转变温度如下：高温型转化的体积变化 ，但转化速度慢，又有液相缓冲，所以危害不很大（如图3-2-2中横向转化。 低温型的转化体积变化小，但转化速度快，由是在无液相出现的条件下进行转化，因而破坏性强，必须注意。 实际上在有矿化剂存在的情况下，矿化剂产生的液相会沿着裂缝侵入内部，促使半安定方英转化为鳞石英。 假如无矿化剂存在或矿化剂很少时，转化为方石英，而颗粒内部仍保持部分半安定方石英。

普通陶瓷由于烧成温度打不到使之充分转化所必须的温度（约1400℃），所以陶瓷烧成后得到少量是半安定性方石英，大多数石英颗粒仍保持石英的晶形。 掌握石英的理论转化与实际转化规律，对指导生产很有实际意义。 如可利用它的加热膨胀作用，对石英原料进行预煅烧，便于下一步的粉碎。

此外，在制品烧成和冷却时，处于晶型转化的温度阶段，应适当控制升温与冷却速度，以保证制品不开裂。 三、石英在陶瓷生产中的作用1.加快干燥 在烧成前，石英是瘠性原料，可降低泥料的可塑性，减少成型水分，降低干燥收缩并加快干燥。

2.减小坯体变形 石英在高温时部分溶于液相，提高液相粘度，石英晶型转变的体积膨胀可抵消坯体的部分收缩，从而减小坯体变形。

3.增加机械强度 残余石英可以与莫来石一起构成坯体骨架，增加机械强度，同时，石英也能提高坯体的白度和透光度。 4.提高釉的耐磨与耐化学侵蚀性 在釉料中SiO2是生成玻璃的主要组分，增加釉料中石英含量能提高釉的熔融温度和粘度，降低釉的热膨胀系数，提高釉的耐磨性、硬度和耐学腐蚀性。 长石是陶瓷原料中最常用的熔剂原料， 用量较大， 是陶瓷三大原料之一。 长石类原料 石英含量 75%、长石 25%。 两者在颜色上、碎屑含量上、磨圆度及分选等方面没有明显差异。 长石杂砂岩基质含量 15%，明显呈基质支撑。

长石砂岩主要分布在长龙山组、二叠系、北票组地层中。 长石杂砂岩主要分布在北票组和上石盒子组地层中。 生产中所称的钾长石，实际上是以含钾为主的钾钠长石，而所称的钠长石实际上是以含钠为主的钾钠长石。

二、长石的作用-长石在陶瓷原料中是作为熔剂使用的。 1.降低烧成温度 长石是坯、釉中碱金属氧化物(k2O、Na2O)的主要来源，从而降低陶瓷的烧成温度。 2 ．提高机械强度和化学稳定性熔融后的长石熔体能溶解部分高岭土分解产物和石英颗粒，促进莫来石晶体的形成和长大，提高瓷体的机械强度和化学稳定性。

3 ．提高透光度长石熔体填充于各颗粒间，促进坯体致密化。

其液相过冷成为玻璃相，提高了陶瓷制品的透光度。 三、长石的代用原料 天然矿物中优质的长石资源并不多，工业生产中常使用一些长石的代用品，只要有伟晶花岗岩正长石。 伟晶花岗岩是一种颗粒很粗的岩石，其矿物组成主要是石英和正长石、斜长石，以及少量的白云母等。 一般石英含量为25%~30%，长石含量为60%~70%，其余杂质较少。 一般要求Fe2O3含量控制在0.5%以下，K2O、Na2O含量≥8%，CaO含量≥2%，游离石英≥30%，K2O／Na2O≥2% 霞石正长石的矿物组成中主要为长石类(正长石、微斜长石、钠长石)及霞石(Na,K)AlSiO4的固溶体。