磨煤机钢球配比,耐磨钢棒

机试运转操作规程 棒磨机安装完成，经检验合格，即可进行空车试运转。 棒磨机的试运转应由熟练的棒磨机操作工负责进行，并严格遵守棒磨机安全操作规程。

一、空运转的连续运转时间不少于12～24小时，运转中发现问题应及时解决。 负荷运转中应视排料情况进行喂料，避免钢棒和筒体衬板不必要的磨失和损坏。 1、加入适当物料和1/3数量的钢棒，试运转12～24小时。 2、加入至2/3数量的钢棒运转24～48小时。 3、根据棒磨机的排料情况（合格产品）及产量，应参照同行及同一型号棒磨机的实际装棒量，确定本台棒磨机的合理装棒量，进行不小于72小时的试运转。 三、上述负荷量的增加和试运转时间的长短，以大小齿轮和减速机齿轮的跑合情况（温升、噪音、齿面接触等）为依据进行确定。 在齿面接触精度没有达到设计要求前，不得满负荷运转。 五、装入2/3数量的钢棒试运转24～48小时后，应检查并再次拧紧全部螺栓。

产品卖点： 1、钢棒不断棒，合同保障，断棒免费更换。 2、钢棒不弯曲，不直度，2-4‰ 3、钢棒不乱棒，避免产生事故停机。 4、硬度高，高耐磨，使用我们的钢棒，可以减少钢棒使用数量30%-60% 公司信誉：公司成立26年，国内钢棒热处理厂家，占地200多亩，年产钢棒3万多吨，销往10多个国家和地区。

山东华民钢球股份有限公司，是省守合同重信用单位，国家电力工业磨料科研基地，省名牌产品企业。 产品卖点： 1、钢棒不断棒，合同保障，断棒免费更换。 试验研究表明，湿式棒磨机的棒磨机钢棒（耐磨钢棒）充填率在40 ～ 45时较好。

磨煤机钢棒

但国内大多数工程都低于此范围，少数仅为30左右。 由于装棒量太少，棒磨机钢棒（耐磨钢棒）的抛落和泻落所占的比重也相应减少，生产效率降低，进人磨内的石块不能及时地破碎到较细的程度而被水冲出磨机，只能破为较粗的颗粒夹在棒缝中等待进一步破碎。 这样，棒缝常被石屑填满而失去对上层磨棒的约束作用，引起磨棒排列状态的改变。

进料量偏多，亦容易造成“消化不良”而引起同样的结果。 2、棒磨机两端进料或加水不等 制砂用的棒磨机一般都是端进料、端加水而中间周边排料的。 显然，磨机两端的进料不等，易使棒磨机钢棒（耐磨钢棒）歪斜。 而当供料皮带的轴线与磨轴成垂直布置时，皮带跑偏会引起两端进料不等；二者成平行布置时，因石料的运动惯性，更难保证两端进料均匀。 如果采用由摇臂摇动的分料斗交替地向磨机两端供料，则将人为地造成两端的进料不等，不仅不能避免断棒，实际上还会增加棒磨机钢棒（耐磨钢棒）歪斜和断裂的机会。

若两端加水不等，则其排料亦不相等，其结果相当于进料不等。 特别是磨碎卵石时，因卵石粒圆面光，容易滚动和弹跳，加水多的，一端的卵石将被水冲离磨端，甚至直接由排料口排出，造成一端料多，一端料少，使棒磨机钢棒（耐磨钢棒）歪斜。

3、棒磨机钢棒（耐磨钢棒）进料粒径过大 连料的粒径取决于棒径的大小，个直径为25ram 的球形石子即可填平两根 lO0的磨棒间的缝隙。 若石子的粒径更大，且其韧性很好时，将难于破碎。 它们堵在棒缝中，将使其上面的棒磨机钢棒（耐磨钢棒）失去棒缝的约束。 虽然进料的粒径有筛阿严格控制，但超径现象总是难免的。 采用中石(粒径为40ram)制砂，更不用说。 4、不合格的棒磨机钢棒（耐磨钢棒）剔除不及时 棒磨机钢棒（耐磨钢棒）磨损到一定程度后，便易弯曲和断裂弯棒和断棒若不及时剔除，将进一步引起其它磨棒的排列紊乱。 但运行人员看不到磨机内的棒磨机钢棒（耐磨钢棒）。 固此，不能及时发现弯棒和断捧，只能定期打开簿磨机检查。

同时，由于磨内装棒多、空问小，加上棒磨机钢棒（耐磨钢棒）笨重，想彻底清除已经弯曲和断裂、以及即将弯曲和断裂的瞎棒，也是很困难的。

5、棒磨机内部件脱落 棒磨机筒内都装有衬板。