单转子锤式破碎机可分为可逆式和不可逆式两种类型。 可逆式锤式破碎机的转子首先向某一方向旋转,对物料进行破碎。 磨损到一定程度后,使转子反方向旋转,此时破碎机利用锤子的另一端及另一方的衬板和筛板工作,从而连续工作的寿命几乎可提高一倍。 单转子可逆式锤式破碎机结构示意见图1-1(b)。 单转子不可逆锤式破碎机的转子只能向一个方向旋转。
当锤子端部磨损到一定程度后,必须停车调换锤子的方向(转180 )或更换新的锤子。 单转子不可逆锤式破碎机结构示意见图1-1(a)。
图 1-1 单转子锤式破碎机的示意图 (a)不可逆式;(b)可逆式图 1-2 所示为单转子、多排、不可逆式锤式破碎机。
它由电动机、联轴器、轴承部、主轴、圆盘、销轴、轴套、锤子、飞轮、进料口、机壳、衬板和筛板等零部件组成。 机壳由上下两部分组成,分别用钢板焊成,各部分用螺栓连接成一体。 为了便于检修、调整和更换筛条,机壳的前后两面均开有检修孔。 为了便于更换锤子,机壳的两侧壁也开有检修孔。 破碎机的主轴上安装有数排圆盘,在转子圆盘上有两排销孔,当锤子端部磨损后可以把销轴插在外圈孔内,从而调整锤子与筛条之间的间隙。 锤子用销轴铰接在各排圆盘之间,为了防止圆盘和锤子的轴向窜动,在圆盘两端用压紧锤盘和销紧螺母固定。 转子两端支承在滚动轴承上,轴承用螺栓固定在机壳上。 为了保持锤式破碎机转子的平衡,在主轴的另一端装有飞轮。 为了便于物料的排出,筛条之间构成向外扩大的筛缝,同时还向转子方向倾斜。 在进料部分还安装有打击板,是首先承受物料冲击和磨损的地方。
托板是用钢板焊接的,上面的衬板是高锰钢铸件,组装后用两根轴架装在破碎机的机体上。
进料角度可用调整螺栓进行调整,衬板磨损后可以更换。 锤子是以铰链方式装在销轴上,由于是自由悬挂的,在高速旋转时锤子向外张开,当遇上难碎物件时,能沿销轴回转,从而避免机件损坏,起着保护作用。 当难碎物件(如铁物)进入破碎腔时,在锤子的打击下,非破碎物被锤子排至筛条的末端,并定期由特设的孔中取出,避免锤子与筛条等机件损坏。
另外,在传动装置上还装有专门的保险装置,利用安全销钉,在过载时被剪断,使电动机和破碎机转子脱开,起到保护作用。 这种锤式破碎机的转子只能沿一个方向运转进行破碎,故称不可逆式。 由于转子可以向左或向右旋转,破碎机对垂直中心线是对称的,给料口设在机器中部。
筛条装在两边的弧形侧板上,侧板的上端悬挂于心轴上,下端支承在偏心轮上。 转动手柄,偏心轮随之转动,即调节锤子与筛条之间的径向间隙。 每隔一定时间拉动拉杆,可使积存于笼筐内的非破碎物排出。 当锤子一端及某一侧的衬板和筛条磨损后,可以停车,使电动机和破碎机的转子反转,利用锤子的另一端及另一侧的衬板和筛条进行工作。
锤式破碎机主要以冲击兼施磨剥作用粉碎物料。 当进入破碎机的物料水分超过 15% 时,要出现堵塞现象。 锤式破碎机是破碎机中的是一种,它是利用高速回转的锤头冲击物料,使物料沿自然裂缝、层理面和节理面等薄弱处而破碎的破碎机械。 单转子可逆式锤式破碎机一般用于对含水量小于12%,抗压强度小于120Mpa的脆性物料进行破碎。
此类型单转子可逆式锤式破碎机与传统的同类破碎机相比,在结构上有如下几点创新与改进:(1)、改变了传统破碎板(衬板)为一块平板的设计方案,采用截面形状为梯形的三块板拼接而成,使其整个破碎板面形成若于个刀口,提高破碎生产率。 随时可根据各块衬板的磨损程度而单独更换,降低了成本。