干拌砂浆制造设备,预拌砂浆

在施工现场按使用说明加水搅拌即成为砂浆拌合物。 干粉砂浆 干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。

又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。

设备预拌砂浆

干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。

20世纪30年代，人们开始应用双组分系统，双组分系统中容易出现许多问题，主要是难以准确控制聚合物乳液的掺量。 出现错误的原因有经验不足和对工人培训不够，或者为节省成本偷工减料。 双组分系统除使用困难外，附加成本增加以及物料流动难度增大也是原因之一。 1953年德国人WCAKER CHEMIE发明了可再分散粉末，这使得生产聚合物改性干粉砂浆成为可能，现称为单组分系统。 可再分散粉末是通过喷雾干燥的特殊水性乳液，主要是基于乙酸乙烯脂-乙烯共聚物而制出的聚合物粘接剂。 这种粉状的有机胶粘剂在与水混合或者分散后，可以恢复到它们的原始水性乳液状态，并保持机胶粘剂所具有的典型特性和功能，所以被称为可再分散粉末。 水分部分蒸发后，聚合物粒子通过聚结，形成一层聚合物薄膜，起到胶粘剂作用。 根据配比的不同，采用可再分散聚合物粉末进行干粉砂浆的改性，可以提高与各种基材的胶接强度，并提高砂浆的柔性和可变形性、搞弯强度、耐磨损性、韧性、粘结力和密度以及保水能力和施工性。 3、集料 大多数集料是具有普通粒径的石英砂、石灰石砂或者白云砂等，有时还使用轻集料。

4、添加剂 4.1纤维素醚 纤维素醚用作增稠剂和保水剂。 虽然添加比例非常低（0.02％-0.7％），但作用非常重要。 干粉砂浆中使用的纤维素醚主要是甲基羟乙基纤维素醚（MHEC）和甲基羟丙基纤维素醚。 简称MC，MC特性：粘着性和施工性这是两个互相影响的因素；保水性，避免水分的快速蒸发，使得砂浆层的厚度能显著降低 4.2其他添加剂 1、淀粉醚 能增加砂浆稠度 2、引气剂 通过物理作用在砂浆中引入微气泡，降低砂浆密度，施工性更好。 主要是脂肪磺酸钠盐和硫酸钠盐加入比例为0.01％-0.06％。

常用甲酸钙，加入比例为0.5％-2.5％ 4、缓凝剂 主要应用于石膏灰浆和石膏基填缝料中。 主要是果酸盐类，通常 在0.05％-0.25％ 5、疏水剂（防水剂）可防止水渗入到砂浆中，同时砂浆仍能保持敞开状态以进行水蒸气扩散。 主要用具有疏水性的聚合物可再分散粉末，特点是在多年后也不会被雨水从灰浆中冲洗掉，所以具有使用寿命明显延长的优点，并提高了硬化砂浆与基材之间的粘接力。 6、超塑化剂 主要用在有较高要求的自流平干粉砂浆中 7、纤维 分为长纤维和短纤维。 长纤维主要用于增强和加固；短纤维用来影响改善砂浆的性能和需水量 8、消泡剂 主要用来降低砂浆中的空气含量。 主要用无机载体上的碳氢化合物、聚乙二醇等其他的添加剂还有颜料、增稠剂、增塑剂等 二、干粉砂浆的性能特点 首先是产品质量高。

设备制造

干粉砂浆解决了传统工艺配制砂浆配比难以把握导致影响质量的问题，计量十分准确，质量可靠。 因为不同用途砂浆对材料的抗收缩、抗龟裂、保温、防潮等特性的要求不同，且施工要求的和易性、保水性、凝固时间也不同。

这些特性是需要按照科学配方严格配制才能实现的，只有干粉砂浆的生产过程可满足这一要求。

砂浆干

因为计量精确、质量保证，所以使用干粉砂浆后的工程质量都明显提高、工期明显缩短、用工量减少。 根据建筑施工的不同要求，开发了许多产品和规格。

像食用方便面一样，随取随用，加水15%左右，搅拌5--6分钟即成，余下的干粉作备用，有3个月的保质期，但试验中放置了6个月，强度也没有明显变化。 三、干粉砂浆在发展过程中存在的问题 根据当前我国在干粉砂浆方面发展的情况来看，其在以下几个方面存在缺陷。 由于产品成本的抬高，使用过程中在施工方遇到较大的阻力，受施工方当前经济利益的影响较为突出。

砂浆干

但从综合经济效益来看，干粉砂浆的材料成本可以从节约材料和提高施工效率以及降低维护费用中得到弥补。

由于还缺少完整的相应规范供给生产、施工时使用，制约了干粉砂浆在工程中的推广。 且没有相应的技术保障引导施工，施工技术还不成熟等也在不同程度的影响其发展。 国外已经开发了逾千种的干粉砂浆品种，而我国则还不到百种，因此在使用中出现砂浆不配套、不满足功能的现象，给砂浆的推广使用带来极为不利的影响。

预拌砂浆