颚式破碎机功能,更新

4.派工程技术人员到用户现场规划场地、设计安 装流程和方案。 我们相信：智慧产生力量，智慧改变世界，智慧创造卓越。 我们始终坚持开发技术，研制成品，无论何时都将、、作为维科的目标！ 颚式破碎机性能特点 1.破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量； 2.颚式破碎机其破碎比大，产品粒度均匀； 3.颚式破碎机结构简单，工作可靠，运营费用低。 其破碎方式为曲动挤压式，被破碎物料的块应小于其选用机型号料口尺寸的10--60毫米，具体尺寸参考技术参数。 被破碎物料的抗压强不超过1500kg/com3。 本机设计合理、结构简单、零件少、维修方便，操作使用简便。

在冶金行业、采矿行业、化验行业、以及煤炭、炼焦等行业等得到广泛应用。 技术参数（一）颚式破碎机起动前的准备工作 1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。 2、应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。 3、防护装置是否良好，发现不安全现象，应立即消除之。

颚式破碎

4、检查破碎腔内有无矿石或其他杂物，如有则应立即消除。

破碎机

（二）颚式破碎机的起动 1、经检查、证明机器与传动部分情况正常，始可起动。

3、起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除隐患，方可再次起动。 （三）颚式破碎机的维护和使用 1、破碎机正常运转后，方可投料。 2、待破碎材料应均匀地加入破碎腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。 3、在正常工作情况下，轴承的温升不应超过35℃，温度不得超过70℃，否则应立即停车，查明原因加以消除。 4、停车前，应先停止加料，待破碎腔内被破碎物料完全排空后，方可关闭电机。 （四）颚式破碎机的润滑 1、经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。 2、本机采用的润滑脂，应根据使用地点、气温等条件来决定，一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。 3、加入轴承座的润滑脂为其容积的50－70%，每三个月必须更换一次；换新油时必须用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。 4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前，必须加入润滑脂。 颚式破碎机的维修规则和保养 颚式破碎机的维修，无论什么机器维修保养都是很重要的。 1.颚式破碎机润滑 （1）经常注意并及时做好摩擦面得润滑工作，可确保机器的正常运转和延长其使用寿命。

颚式破碎机功能

（2）颚式破碎机所采用润滑脂应根据使用的地点、气温条件下而定，一般情况下采用钙基、钠基和钙那基润滑脂。 （3）加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右、每3~6个月更换一次。 换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道。

（4）颚式破碎机开动前，推力板与推力板支座之间应注入适量的润滑脂。 2.颚式破碎机维修 为保证颚式破碎机的正常工作，处正确操作外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查，小修、中修和大修。

（1）小修主要内容包括检查并修复调整装置，调整排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。 （2）中修处进行小修的工作外，还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。 （3）大修处进行中修的工作外，还包括和更换车削偏心轴和鄂心轴，浇铸连杆头上部的巴氏合金，更换或修复个磨损件。