矿渣和粉煤灰的价格,硅酸盐熟料

文章摘要 该发明公开了一种少熟料矿渣硅酸盐水泥的生产方法。 该水泥的原料组成（质量分数）：矿渣60％～72％、水泥熟料20％～25％、石膏3．5％～6．5％、复合外加剂1％～5．5％和细矿渣粉0～15％或粉煤灰0～8％；复合外加剂由碱土矿废渣、生石灰与高炉矿渣或粉煤灰混配而成。 该方法除使用少量水泥熟料和石膏外，其余全部为废弃矿渣或粉煤灰；掺加的细矿渣粉不超过矿渣用量的15％；同时，有效地解决了废渣的综合利用问题。 用该方法生产的少熟料矿渣硅酸盐水泥的早期强度、后期强度及稳定性等各项技术指标均达到32．5^#普通硅酸盐水泥的标准，其生产成本低于传统水泥生产成本的5％～15％。 但是由于混合材料的活性来源和物理性质，例如致密程度、需要的水量的大小等存在着某些差别，所以这三种水泥又各有特性。 新版矿渣水泥的定义为：凡是由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为矿渣硅酸盐水泥，代号PS，水泥中粒化高炉矿渣的掺量按照质量百分比计算为20%到70%。 允许使用石灰石、窑灰、粉煤灰和火山混合材料代替粒化高炉矿渣，但是代替数量不得超过水泥质量的8%，替代之后水泥中的粒化高炉矿渣不得小于20%。 粒化高炉矿渣是经过水或者水蒸气急速冷却处理所得到的质地疏松、多孔的粒状物质。 粒化高炉矿渣粒化高炉矿渣在急速冷却过程中，熔融矿渣的粘度增加很快，来不及结晶，大部分呈现玻璃态，储存有潜在的化学能。 粒化高炉矿渣的活性来源主要是活性氧化硅和活性氧化铝。 在矿渣中氧化钙、二氧化硅、氧化铝含量占据了90%以上，其化学组成与硅酸盐水泥相似，只是氧化钙的含量比较低，而氧化铝含量偏高，所以，有的粒化高炉矿渣磨细后本身有微弱的水硬性。 按照其活性主要来源又可以把火山灰质混合材料分为如下三类：蛋白石含水硅酸质混合材料，主要由硅藻土、蛋白石、硅质沙等。

铝硅玻璃质混合材料，主要是火山爆发喷出的熔融岩浆在空气中迅速冷却而形成的玻璃质多孔岩石，例如火山灰、浮石、凝灰岩等。 烧粘土质混合材料，主要有烧粘土、炉渣、燃烧过的煤矸石等。 炉渣浮石其活性来源是活性氧化铝和活性氧化硅。 掺入这种混合材料的水泥水化后水化铝酸钙含量比较高，其抗硫酸盐腐蚀性差。 粉煤灰是火力发电厂以煤粉作为燃料燃烧之后从烟气中收集下来的灰渣。 由于它是急速冷却而成的，多数呈现1到50微米的玻璃态的实心或者空心球形颗粒。 其活性来源，也属于火山灰质的混合材料，但是它是大宗的工业废料，急待回收利用，因此我国水泥标准将其单独列出。 但是球形颗粒保水性差，泌水比较快如果养护不当容易引起混凝土产生失水裂缝以下为强度等级要求，这三种水泥按照三天，28天抗压以及抗折强度分为32.5,32.5R,42.5,42.5R,52.5,52.5R等六个强度等级。 各个强度等级各个龄期的强度值不能低于国家标准。 氧化镁，熟料里面氧化镁的含量不可以超过5%，如水泥经过压蒸后体积安定性试验及格，那么熟料中氧化镁的含量可以放宽到6%。 三氧化硫，矿渣水泥中三氧化硫不可以超过4%，火山灰水泥和粉煤灰水泥中的三氧化硫不得超过3.5%。 矿渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥的其它技术要求与普通硅酸盐水泥相同。 早期强度低，后期强度增进大，与硅酸盐水泥和普通水泥比较，三种水泥熟料含量比较小，也是快硬的矿物硅酸三钙和铝酸三钙比较小，而且二次反应很慢，所以早期强度低。

后期，由于二次反应不断进行以及水泥熟料的不断增多，使得这三种水泥强度的增进率加大，后期强度可以赶上甚至超过同标号的硅酸盐水泥。 这三种水泥不适宜用于早期强度要求高的混凝土，例如现浇混凝土、冬期施工混凝土等。

熟 料矿 渣

强度发展受到温度影响比较大，矿渣水泥等三种水泥强度的发展受到温度的影响，较硅酸盐水泥或者普通硅酸盐水泥等更为敏感。

这三种水泥在低温下水化明显减慢，强度比较低。 采用高温养护时，加大二次反应的速度，可以提高早期强度，而且不影响常温下后期强度的发展。 而硅酸盐水泥或者普通硅酸盐水泥，采用高温养护也可以提高其早期强度，但是后期强度一直在常温下养护的强度为低。 耐腐蚀性好，这三种水泥中熟料含量相对比较小，水化生成的氢氧化钙数量也比较小，而且还要和活性混合材料进行二次反应，使得水泥中容易受到腐蚀的氢氧化钙含量大幅度降低。

同时由于熟料数量比较少，使得水泥中容易受到硫酸盐腐蚀的水化铝酸三钙含量也相对降低，因而它们的耐腐蚀性比较好。 但是当采用含有活性氧化铝较多的混合材料，例如烧粘土时，水化生成较多的水化铝酸钙，因而耐硫酸盐腐蚀性较差。 可以于受到溶出性侵蚀，以及硫酸盐、镁盐腐蚀的混凝土工程。 水化热小，这三种水泥由于熟料含量小，因此水化放热小，适用于大体积混凝土工程。 抗碳化能力较差，这三种水泥由于水泥石中氢氧化钙含量少，所以抵抗碳化的能力差。 不适合处于二氧化碳浓度高的环境，例如铸造和翻砂车间中的混凝土工程。 $在机立窑里用该方法锻烧水泥熟料，克服了现有生产技术中只能用优质煤在局限性。 用低质煤生产的水泥，同样可以达到优质高产，并且能大幅度降低能耗，达到省电节煤。