烧结单齿辊破碎机,年研制成功

正 1 前 言单辊破碎机是烧结生产中的关键设备之一 ,它但负着烧结饼的破碎任务。 具有破碎比大、抗高温、结构简单、性能可靠、耗电量少等特点。 可用于冶金、煤矿、电力、化工、矿山等行业。

齿辊破碎机

性能特点单齿辊破碎机是将辊式破碎机和颚式破碎机的部分结构组合在一起，利用这两种破碎机的优点设计的一种粗碎设备。 单齿辊破碎机是由一个齿辊和一块固定额板组成，齿辊由电动机、减速机、联轴器驱动，大块物料从进料口进入由齿辊和额板组成的破碎腔，受齿辊和额板的挤压作用，并受到破碎齿的冲击和劈裂作用，将物料破碎至需要的粒度。

为增强单齿辊破碎机在高温下的可靠性，利用空心主轴采用水循环冷却方式将主轴和轴承温度控制在一定温度范围。 型号转子直径(mm)转子长度(mm)进料粒度(mm。

成果简介 技术简介： 一种属于金属冶炼行业的前段原料处理领域，用于破碎烧结矿饼的新型单齿辊破碎机齿辊和蓖条，其齿辊是由5~14破碎齿环镶嵌在可用于镶嵌的齿辊轴上制成的；蓖条是由蓖条基本体堆焊或二次铸造一层耐磨合金制成的。

破碎齿环是由3~4个相互咬合，顺序安装在一起的齿爪组成的，齿爪的齿冠部为尖镐形，在齿爪的齿冠和四周堆焊或二次铸造一层耐磨合金，齿爪齿冠部合金层胶厚。

辊破碎

蓖条基本体是由铸钢槽形体、隔水板和封盖板焊接封闭制成的。 其破碎齿环、齿辊轴和蓖条基本体均可制成水冷却和半水冷却结构（所谓半水冷是指只冷却齿辊轴，其余均不冷却）。 由于采用上述结构和工艺，齿爪、齿辊轴和蓖条加工工艺简单，更换方便，其加工和维修成本降低，齿爪和蓖条修复性好。

单齿辊破碎机

技术的应用领域前景分析：属于金属冶炼行业的前段原料处理领域，。

单辊破碎机是石料出产线当中的枢纽设备之一，它但负着烧结饼的破碎任务。 因为其工作环境恶劣，导致辊齿磨损严峻，配件消耗高。 (1)安装轴承及密封环的主轴部位如有磨损，对其补焊，焊条可采用E4303，焊接时应保证加工余量，确保机加工要求。

(2)辊齿部位磨损较轻，且水压试验不漏水处可直接对辊齿进行堆焊。 如磨损严峻或水压试验泛起渗漏的，可将整个辊齿用碳弧刨割除，重新制作后再与主轴焊接。 考虑到单辊破碎机辊齿侧面承受冲洗，齿冠及齿面承受挤压、磨擦等交互作用，在高温下磨损较快，故采用在辊齿上堆焊耐磨材料的方法，以进步其耐磨、耐热机能。 详细做法如下：a．堆焊前将辊轴两端架设在两个滚轮上，以便于焊接每一排辊齿，每焊完一排，滚动辊轴再焊接下一排，直至焊完。 关键词：烧结；齿辊；蓖板中分类号：TG455 文献标识码：A 文章编号：10079289200603005104 Research on Surfacing Repair for Gear Roll。 四辊破碎机,辊式破碎机,单齿辊破碎机,双齿辊破碎机，四辊破碎机（四辊式破碎机）一、概述四辊破碎机适用于抗压强度小于200Mpa、湿度小于30％的硬、中硬物料的细碎作业。

单齿辊

如焦炭、煤、陶瓷原料、石英石、石灰石、长石、水渣、石膏、粘土、食盐、化工原料等固体物料，本机器具有使用维修费特低、破碎比大、性能可靠、粉尘少、噪音低等特点。 四辊破碎机配置四个碾辊,根据用户需要的破碎粒度，分为二种机型：A、四辊二碎机型四辊二碎机型为通用的四辊破碎机，四个辊面分为堆焊辊面或者平辊面，按照用户要求的粒度选择组合，适用于进料粒度小于90mm、成品粒度要求60目至5毫米的细碎作业。

齿辊破碎机

如钢铁厂生产焦粉；焦化厂生产煤粉；石英行业生产石英粉；铁矿行业生产铁粉等；或者与上述类似的破碎场合。 度850 ℃，锻后860 ℃~880 ℃正火处理，150 ℃出炉。 上述热管理制度须避免辊轴表面出现超标状(2) 齿辊CR61125 粗车＋深孔钻 车辊轴φ 800 mm 外径到位，辊颈留加工余量，加工φ 120 mm 深孔，偏车二端面，预加工孔。 为了保证42 片齿冠在辊轴轴向和周向的准确定位，在φ 800 mm 辊轴上刻基准线槽作为后续齿冠装配焊装配基准。 (3) 齿辊无损检测 辊面按 GB/T6402−1991 标准超声波探伤检查合格。 特别是通过金相检验，确认状组织不得高于国标2 级，以避免大面积堆焊时堆焊层可能的剥落。

(4) 齿冠精密铸造－正火 材质 35 钢，铸件正火处理。 考虑必要的收缩量，除R400 尺寸外，其余尺寸精密铸造一次成型。 (5) 齿冠C534 车 保证齿冠与齿。 x4F5C; #光盘编号：2107289《矿破碎机专题资料光盘》包括技术全文资料243份。 整套光盘收费230元，全国范围内可免费货到付款。