水泥厂用的粗磨机,水泥厂投入使用

水泥厂用的粗磨机水泥厂用的粗磨机近些年来，我国水泥工业发展迅猛，粉磨设备的大型化对水泥管磨机所选用的衬板材料提出了更新更高的技术要求。

在水泥生产过程中，每年要消耗金属材料约万吨，其中管磨机衬板的消耗量约占。 因此，研究水泥管磨机衬板磨损失效机理，制定抗磨对策，合理选择衬板材质，减少磨损耗材，提高机械设备和零件的使用寿命，具有很好的经济效益和社会效益。 粗磨仓衬板磨损机理及耐磨材料的选择粗磨仓入磨物料粒度为，研磨体平均球径左右，球径。

磨机回转时，球和物料以较大的冲击力凿削衬板，球在下落滑动或滚动中挤压物料，物料尖角切削衬板，因此，粗磨仓衬板的磨损失效机理是以高应力冲击凿削磨料磨损为主，以挤压切削磨损为辅。

水泥粗磨机

粗磨仓衬板受高应力冲击凿削，要求材料有足够韧性；受切削磨损，要求材料具有高硬度。 根据磨损原理，材料硬度应为物料硬度的倍，即。

水泥熟料硬度为,相当于，所以衬板材料硬度应在以上才耐磨。 由于受高应力冲击凿削，冲击韧性才能不开裂，满足安全使用要求。 因此，粗磨仓衬板应选择中碳中铬合金钢及其他类似合金钢材料，如油淬中合金钢，硬度为，冲击韧性，使用寿命可达年。 至于单螺孔衬板及沟槽阶梯衬板可参照相关标准选择高铬白口铸铁，使用寿命可达年以上。 采用挤压联合粉磨工艺的椎以上大型磨机，一仓的主要作用由破碎变为研磨，衬板广泛采用沟槽阶梯形状,衬板材质应选择高韧性高铬白口铸铁，如等牌号，硬度，冲击韧性，使用寿命可达年。 细磨仓衬板磨损机理及耐磨材料的选择通过隔仓板进入到细磨仓的物料已变细，尖角变钝，细磨仓里的球或段直径仅为，冲击力小，对物料的作用力方式以研磨为主，最外层研磨体与衬板之间产生切向滑动。 在此工况条件下，细磨仓衬板为磨料磨损和塑性变形以及在较高粉磨温度下的低应力划伤磨损等多种失效机制的叠加效应。

因此，细磨仓衬板的磨损失效机理是以研磨体应力切削磨损为主。 细磨仓衬板材质可以选择高宏观硬度低冲击韧性的耐磨材料，如高碳合金钢，高中低铬。

水泥厂用的粗磨机水泥磨主要应用于水泥厂成品及原料的粉磨，也适用于冶金化工电力等工矿企业粉磨各种矿石及其它可磨性物料。

水泥粗磨机

可用于开流粉磨，也适用于与选粉机组成的循环圈流粉磨。 水泥磨具有对物料适应性强能连续生产破碎比大易于调速粉磨产品的细度等特点。 它既能干法生产也可以湿法生产，也可以粉磨与烘干同时进行作业。

用于水泥行业年产量分别为万吨及其它行业使用，以满足用户对不同产量及不同物料粉磨要求。 同时我公司还拥有超细粉磨的立式磨，国家水泥发展中心已将超细立式磨列为“八五”期间重点推广应用的高效节能新产品。

粗磨机水泥

经历了十几年的市场实践和技术改进，凭借成熟稳定的产品质量和丰富的产品配件，以及成熟的成套工艺配置系统，我公司生产的水泥磨直径米，成为了国内研磨设备的“领头羊”，市场占有率居国内同类产品位。 球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料耐火材料化肥黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。 粗磨仓中装有直径较大的钢球，可以对按比例配好的混合料进行粉碎和粗粉磨。

水泥厂

出磨后的物料，通过隔仓板进入细磨仓，进行细粉磨是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。 工作原理为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。

物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。 物料在仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。 水泥厂用的粗磨机目前水泥厂用的球磨机，不论是生料磨还是水泥磨，大多数磨内都分两至三个仓，一仓为粗磨仓，主要功用是破碎大直径颗粒物料。 二三仓为细磨仓，主要功用是对由一仓过渡到二三仓的被破碎到一定细度的物料进行研磨。 随着水泥生产标准的更改及市场对水泥产品质量需求的提高，要求水泥产品强度要高早强性能要好。 与这一要求关系密切的要素是水泥的细度及颗粒形态。

粗磨机水泥

降低水泥的细度要从水泥粉磨工艺及设备入手。 提高磨机的粉磨效率既要有良好的外部设备，更要从磨机本身上做文章。 现代节能磨机单位装机功率的研磨体装载量大，对老式磨机仓内的研磨结构进行改进，可使粉磨效率提高以上。 一球磨机仓改造方案老式球磨机的仓在内部结构上存在着两大缺点，影响了磨机的台时产量和破碎及研磨效率。 老式球磨机仓内的衬板形式大多为阶梯型衬板，这种形式的衬板表面为平面，与球之间接触的形式为点接触，其缺点是研磨体与衬板的接触面积小，破碎及研磨能力较差。 另外由于其外形及安装形式还存在着许多研磨死角，也影响了破碎及研磨效率。 由于老式球磨机的隔仓板上的出料孔过大，常使一些大颗粒的物料也进入细料仓中，这加重了细料仓的工作负荷，使其研磨效率降低，台时产量较低，能耗居高不下。

针对以上两点进行，能更好的发挥磨机的工作性能，提高其破碎效率运转效率和降低磨机需用功率，尽可能达到高产出的目的。 要想解决这些缺点必须对其粉磨原理及内部构造进行必要的分析。 球磨机的功用主要是对物料进行破碎及研磨后形成成品或半成品，对于磨机的粗磨仓一仓来讲是要提高其破碎率。

磨机破碎比的大小与磨机仓内的衬板形式研磨体的级配有着密切的关系。