炉渣加工粉煤灰,2014

中国站和淘宝网会员帐号体系、《服务条款》升级，完成后两边同时成功。 查看详情 粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一，现阶段我国年排渣量已达3000万t。 随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加，粉煤灰的处理和利用问题引起人们广泛的注意。 粉煤灰的燃烧过程：煤粉在炉膛中呈悬浮状态燃烧，燃煤中的绝大部分可燃物都能在炉内烧尽，而煤粉 中的不燃物(主要为灰分)大量混杂在高温烟气中。 这些不燃物因受到高温作用而部分熔融，同时由于其表面张力的作用，形成大量细小的球形颗粒。 在锅炉尾部引风机的抽气作用下，含有大量灰分的烟气流向炉尾。 随着烟气温度的降低，一部分熔融的细粒因受到一定程度的急冷呈玻璃体状态，从而具有较高的潜在活性。

在引风机将烟气排入大气之前，上述这些细小的球形颗粒，经过除尘器，被分离、收集，即为粉煤灰。 形成的粉煤灰(其中80%～90%为飞灰，10%～20%为炉底灰)是外观相似，颗粒教细而不均匀的复杂多变的多相物质。 飞灰是进入烟道气灰尘中最细的部分，炉底灰是分离出来的比较粗的颗粒，或是炉渣。 这些东西有足够的重量，燃烧带跑到炉子的底部。 粉煤灰经过加工添加到水泥中，首先将粉煤灰用超细磨粉机进行粉磨，以提高其反应速度。 然后分筛好，与13%的水泥，2%的固化剂加适量的水，经搅拌、制粒、养护，制成无烧结粉煤灰陶粒。 其本工艺的水泥用量较少+粉煤灰的活性要得到的发挥，否则，只加入2%～3%的水泥，是难以保证强度的。

另外粉煤灰炉渣应使用一级或二级灰，三级灰不经处理不得使用。 广告内容已删除粉煤灰是煤燃烧所产生的烟气中的细灰(一般是指燃煤电厂从烟道气体中收集的细灰)。 粉煤灰大部分是球状，表面光滑的细小颗粒，比重1．8～2．4，容重：50880kg／m3，4900孔筛余量：30～50％，标稠水量：24～70％，比表面积为2000～4000cm2／kg。 一般粉煤灰的化学成分为：SiO240％～60％、15％～40％、Fe2O34％～20％、CaO2％～10％、MgO0．5～4％、SO20．1～2％。 粉煤灰中主要物料是玻璃体，占50～80％；所含晶体矿物主要有：莫来石、α—石英、方解石、钙长石、硅酸钙、赤铁矿和磁铁矿等。 粉煤灰在我国每年排出量很大(一般燃用1吨煤约产生250～300公斤粉煤灰)如不处理，则会造成大气粉尘污染，排入河湖等水体也会造成水污染。 煤渣是从工业和民用锅炉及其他设备燃煤所排出的废渣(主要以燃煤火力发电厂、化肥厂造气炉及北方地区民用锅炉等)煤渣的化学成分为SiO240％～50％、Al2O330％～35％、Fe2O34％～20％、CaO1％～5％。 其矿物组成主要有：钙长石、石英、莫来石、磁铁矿和黄铁矿、大量含硅玻璃体(Al2O3·2Si02)、和活性SiO2、活性Al2O3以及少量的未燃煤等。 目前该类废渣在我国分布很广利用量远没有排出量大，弃置堆积时还可放出含硫气体污染大气及危害环境。 电石渣是由维尼伦厂和化工厂排出的废渣，其化学成分为氢氧化镁、碳酸钙、硫酸钡和泥沙。

粉煤灰炉渣

电石渣的物理性质：颗粒直径0．02～0．15mm，相对密度2．4～2．6，容重0．6～1．0。 生产中排出量很大并且一般为湿排(水容后成泥浆状，排入沉淀池中)含水量为40％～80％左右。 该类废渣较难储存、运输，对环境污染十分严重。 赤泥是从铝土矿中提炼氧化铝后排出的工业固体废物。 3 高湿含量轻质废渣烘干处理的难点 此类物料如进行综合治理时多数需要进行烘干处理后，才能输送、储存及合理利用。 3．2 蒸发速率低、热耗高 由于物料30～80％的所含水分需在烘干机内蒸发产生水蒸气，才能使物料在干燥过程中逐步蒸发水分达到3％～5％的要求。 这样的干燥过程类似于湿法回转窑的生产工艺要求。 物料烘干时需克服原有蒸发速率低、料温下降快及物料周围环境湿含量过大的缺点。

粉煤灰加工

因此需持续供给其高温干燥热烟气，用于保持物料具有较高的蒸发水分的“动力”，故热耗很高。 如图1的曲线指出物料水分与热耗之间的比率关系。 粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一，现阶段我国年排渣量已达3000万t。